[發(fā)明專利]一種威士忌的釀造系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810509902.6
• 申請(qǐng)日: 2018-05-24
• 公開（公告）號(hào): CN108823019A
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡紹武;邵駿龍;鐘永杰;孟合龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州正久機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): C12G3/02
• 分類號(hào): C12G3/02;C12G3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種威士忌的釀造系統(tǒng)，包括粉碎機(jī)、糖化裝置、發(fā)酵裝置、蒸餾裝置和冷卻裝置；所述粉碎機(jī)通過立式輸送機(jī)和糖化裝置連接，所述發(fā)酵裝置包括若干臺(tái)發(fā)酵罐，所述發(fā)酵罐的頂部設(shè)有發(fā)酵進(jìn)料管道，所述發(fā)酵進(jìn)料管道的底端延伸至發(fā)酵罐內(nèi)靠近發(fā)酵罐底部的位置處，所述糖化裝置和發(fā)酵進(jìn)料管道相連通；所述蒸餾裝置包括蒸餾罐、冷凝器、粗餾收集罐、精餾收集罐以及與蒸餾罐相連的第二蒸汽發(fā)生裝置，所述蒸餾罐分別和發(fā)酵罐、凝器相連通，所述冷凝器還分別與粗餾收集罐、精餾收集罐相連，所述粗餾收集罐、冷凝器還分別與蒸餾罐相連。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，糖化效果好、發(fā)酵效果均勻且蒸餾所得酒精濃度高，有利于工業(yè)化發(fā)生產(chǎn)應(yīng)用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及威士忌釀造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種威士忌的釀造系統(tǒng)。

背景技術(shù)

釀酒是利用微生物發(fā)酵生產(chǎn)含一定濃度酒精飲料的過程。釀酒原料與釀酒容器，是谷物釀酒的兩個(gè)先決條件。其中白酒的釀制多以含淀粉物質(zhì)為原料，如高粱、玉米、大麥、小麥、大米、碗豆等，其釀造過程大體分為兩步：首先是用米曲霉、黑曲霉、黃曲霉等將淀粉分解成糖類，稱為糖化過程；第二步由酵母菌再將葡萄糖發(fā)酵產(chǎn)生酒精，白酒中的香味濃，主要是在發(fā)酵過程中還產(chǎn)生較多的酯類、高級(jí)酯類、揮發(fā)性游離酸、乙醛和糠醛等，白酒的酒精含量一般在60度以上。

而威士忌也是屬于酒類中的一種，其通常采用大麥作為原料生產(chǎn)，其釀造工藝主要包括如下步驟：麥芽粉碎—麥芽糖化—發(fā)酵—蒸餾—儲(chǔ)存。其中，麥芽糖化過程、發(fā)酵過程和蒸餾過程都對(duì)最后所釀成的威士忌的品質(zhì)影響很大。對(duì)于麥芽糖化過程而言，現(xiàn)有技術(shù)中的糖化罐容易出現(xiàn)物料結(jié)焦的現(xiàn)象而影響糖化效果；對(duì)于發(fā)酵過程而言，現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)酵罐容易出現(xiàn)由于各部位物料溫度控制不均勻?qū)е碌奈锪习l(fā)酵效果不一的情況從而影響了最后產(chǎn)品的質(zhì)量；對(duì)于蒸餾過程而言，我們知道如果采用蒸餾器的大小、形狀都會(huì)直接影響了最終蒸餾后所得產(chǎn)品的質(zhì)量(即所得酒精的最終濃度)，對(duì)于蒸餾器而言我們也知道如果蒸餾器的頂部出料口高度越高在相同的溫度下其前期的蒸餾出料速率就會(huì)越慢，而其最終所獲得的產(chǎn)品質(zhì)量(也就是酒精濃度)就會(huì)越高。但是，在實(shí)際的生產(chǎn)應(yīng)用中我們不可能為了提高產(chǎn)品質(zhì)量而把蒸餾器設(shè)計(jì)的高度很高，這不符合實(shí)際的應(yīng)用，因此，這就造成了現(xiàn)有技術(shù)中的蒸餾器所蒸餾出來的酒精濃度無法達(dá)到較高的水平。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決上述問題，提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，糖化效果好、發(fā)酵效果均勻且蒸餾所得酒精濃度高的威士忌的釀造系統(tǒng)。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種威士忌的釀造系統(tǒng)，包括粉碎機(jī)、糖化裝置、發(fā)酵裝置、蒸餾裝置和冷卻裝置；

所述糖化裝置包括糖化罐以及與糖化罐相連的第一蒸汽發(fā)生裝置，所述糖化罐頂部設(shè)有進(jìn)料斗，所述粉碎機(jī)通過立式輸送機(jī)和進(jìn)料斗連接，所述糖化罐的底部設(shè)有糖化出料口；

所述發(fā)酵裝置包括若干臺(tái)相互并聯(lián)的發(fā)酵罐，所述發(fā)酵罐的頂部設(shè)有發(fā)酵進(jìn)料管道，所述發(fā)酵進(jìn)料管道的底端延伸至發(fā)酵罐內(nèi)靠近發(fā)酵罐底部的位置處，所述糖化出料口和發(fā)酵進(jìn)料管道的頂端相連通，所述發(fā)酵罐的底部設(shè)有發(fā)酵出料口；

所述蒸餾裝置包括蒸餾罐、冷凝器、粗餾收集罐、精餾收集罐以及與蒸餾罐相連的第二蒸汽發(fā)生裝置，所述蒸餾罐包括罐體和設(shè)置于罐體頂端的鵝頸頭，所述罐體的頂部一側(cè)設(shè)有蒸餾進(jìn)料口，蒸餾進(jìn)料口和發(fā)酵出料口相連通，所述罐體的頂部另一側(cè)設(shè)有蒸餾回液口，所述鵝頸頭的頂部設(shè)有降液管，所述冷凝器的頂部設(shè)有冷凝進(jìn)料口，所述冷凝進(jìn)料口和降液管相連通，所述冷凝器的側(cè)壁上靠近底部的位置處設(shè)有冷凝出料口和冷凝回流口，所述冷凝出料口上設(shè)有出酒嘴，所述出酒嘴分別與粗餾收集罐、精餾收集罐相連通，所述粗餾收集罐的底部設(shè)有粗餾回流口，所述粗餾回流口、冷凝回流口分別與蒸餾回液口相連通；

所述冷卻裝置包括制冷機(jī)組以及與制冷機(jī)組相連通的若干個(gè)冰水罐，所述冰水罐分別與發(fā)酵罐、冷凝器相連。