[發(fā)明專利]一種土壤活化劑及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810509213.5 | 申請日: | 2018-05-24 |
| 公開(公告)號: | CN108440133A | 公開(公告)日: | 2018-08-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 解正來 | 申請(專利權(quán))人: | 合肥卓暢農(nóng)業(yè)科技有限公司 |
| 主分類號: | C05G3/00 | 分類號: | C05G3/00;C05G3/04 |
| 代理公司: | 合肥道正企智知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34130 | 代理人: | 張浩 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市肥西縣桃花鎮(zhèn)*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 土壤活化劑 制備 微量元素添加劑 改良土壤結(jié)構(gòu) 土壤保水保肥 羧甲基殼聚糖 改性沸石粉 土壤團(tuán)聚體 土壤微生物 保水保肥 綠色環(huán)保 膨脹蛭石 土壤肥力 貝殼粉 菜籽餅 發(fā)酵劑 腐殖酸 硅藻土 秸稈粉 石膏粉 重量份 有機肥 礦粉 米糠 沼渣 團(tuán)聚 激活 | ||
1.一種土壤活化劑,其特征在于,包括以下重量份的組分:麥飯石粉10-20份、改性膨潤土4-8份、改性植物秸稈生物炭3-7份、生化腐殖酸2-5份、發(fā)酵渣5-10份、殼聚糖粉末3-8份、細(xì)菌纖維素2-6份、脫硫石膏1-5份、海泡石粉2-4份、羥基磷石灰5-10份、蘑菇渣1-3份、微量元素添加劑0.2-0.6份、有機肥2-5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的土壤活化劑,其特征在于,包括以下重量份的組分:麥飯石粉15份、改性膨潤土6份、改性植物秸稈生物炭5.5份、生化腐殖酸3.5份、發(fā)酵渣7.5份、殼聚糖粉末5.5份、細(xì)菌纖維素4份、脫硫石膏3份、海泡石粉3份、羥基磷石灰7.5份、蘑菇渣2份、微量元素添加劑0.4份、有機肥3.5份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的土壤活化劑,其特征在于,所述改性膨潤土由以下步驟制成:將膨潤土原礦浸泡于5-7mol/L的氫氧化鈉溶液中6-8h后,再加入羧乙基纖維素、十六烷基三甲基氯化銨混合,得混合料,然后進(jìn)行過濾,再置于球磨機中球磨2-3h后,于60-70℃真空干燥箱內(nèi)干燥,粉碎過20目篩,即得改性膨潤土;所述膨潤土原礦、氫氧化鈉溶液、氫氧化鈉溶液、十六烷基三甲基氯化銨之間的重量比為1:0.3-0.4:0.2-0.3:0.1-0.2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的土壤活化劑,其特征在于,所述改性植物秸稈生物炭由以下步驟制成:將植物秸稈篩選去雜,粉碎至5cm以下,在溫度為350-400℃的厭氧條件下碳化,即得植物秸稈生物炭粉,再按重量比1:2-4將炭粉與硫酸亞鐵溶液充分?jǐn)嚢杈鶆?-4h,然后自然風(fēng)干至含水量低于5%,即得改性植物秸稈生物炭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的土壤活化劑,其特征在于,所述發(fā)酵渣為發(fā)酵白酒渣、發(fā)酵啤酒渣、發(fā)酵果酒渣、發(fā)酵醋渣中的一種或多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的土壤活化劑,其特征在于,所述細(xì)菌纖維素為葡萄糖醋酸菌纖維素與殼聚糖醋酸菌纖維素的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的土壤活化劑,其特征在于,所述脫硫石膏為燃煤廠煙氣脫硫石膏經(jīng)過粉碎、篩分,取粒徑小于2mm的顆粒所得。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的土壤活化劑,其特征在于,所述微量元素添加劑為每千克微量元素添加劑含有:銅25mg、鐵400mg、鋅500mg、錳500mg、碘15mg、硒1.5mg、鈷10mg以及余量為載體脫脂米糠。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的土壤活化劑,其特征在于,所述有機肥為發(fā)酵羊糞、發(fā)酵豬糞、發(fā)酵牛糞和發(fā)酵羊糞中的一種或幾種。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的土壤活化劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將改性植物秸稈生物炭、生化腐殖酸、發(fā)酵渣、殼聚糖粉末和蘑菇渣烘干,烘干溫度為65℃,烘干后粉碎,過40目篩,得到料1;
(2)將麥飯石粉、改性膨潤土、脫硫石膏、海泡石粉和羥基磷石灰粉碎過50目篩,并在90-100次/min的振動篩上振動8-12min,得到料2;
(3)將料1、料2、細(xì)菌纖維素、微量元素添加劑和有機肥混合,并在1.5-2MPa壓力下擠壓10-15min,在100-120次/min的振動頻率下,振動25-30min,裝入造粒機中制粒;
(4)將制粒后的顆粒烘干,包裝即可。
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