[發明專利]一種在制備氯酸鉀廢水中回收氯化鈉的方法有效
| 申請號: | 201810508981.9 | 申請日: | 2018-05-24 |
| 公開(公告)號: | CN108793199B | 公開(公告)日: | 2020-06-12 |
| 發明(設計)人: | 鄧長全;余朝慶;劉群兵;鄧友全 | 申請(專利權)人: | 臺州市杰龍風機廠 |
| 主分類號: | C01D3/04 | 分類號: | C01D3/04;C01D3/14;C22B7/00;C22B34/32 |
| 代理公司: | 藍天知識產權代理(浙江)有限公司 33229 | 代理人: | 周緒洞 |
| 地址: | 318050 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制備 氯酸鉀 水中 回收 氯化鈉 方法 | ||
本發明公開了一種在制備氯酸鉀廢水中回收氯化鈉的方法,包括如下步驟:(1)收集含氯化鈉溶液并分離液體中的鉻金屬,對分離后的鉻金屬存儲;(2)去除鉻金屬的溶液進行蒸發濃縮,溫度為100℃;再進行冷卻,冷卻溫度為室溫;(3)在溶液中加入氯化鋇和氫氧化鈉混合物,均勻攪拌,充分反應后,進行過濾使固液分離,得硫酸鋇沉淀和過濾液體;(4)將過濾液體再次進行蒸發濃縮,溫度為100℃;再進行冷卻,冷卻溫度為室溫;(5)冷卻后的溶液加入有機溶劑,分離出晶體的氯化鈉。本發明通過金屬穩定劑分離廢水中的鉻金屬,在通過氯化鋇去除酸根物質,最后通過兩次蒸發濃縮獲得氯化鈉晶體,整個過程無廢氣、廢水排除,且操作簡單,易于實現。
技術領域
本發明涉及一種在制備氯酸鉀廢水中回收氯化鈉的方法,屬于氯酸物制備技術領域。
背景技術
電解飽和氯化鈉溶液可制備氯酸鈉和氯酸鉀,在電解過程中,為了降低電解產物或中間產物在電解池陰極的還原損耗,需要在電解母液中添加一定量的重鉻酸鈉,作為阻止陰極還原的添加劑。電解過程中,會排放一些廢水,廢水中多為氯化物,少量的鉻金屬,如果直接排放,滲透于地下,不僅造成環境污染,而且還浪費了廢水中的氯化物的含量。
發明內容
本發明的目的在于提供一種在制備氯酸鉀廢水中回收氯化鈉的方法,不僅可以分離出鉻金屬,還可以回收廢水中的氯化鈉晶體。
本發明是通過以下技術方案實現的:
一種在制備氯酸鉀廢水中回收氯化鈉的方法,包括如下步驟:
(1)收集含氯化鈉溶液并分離液體中的鉻金屬,對分離后的鉻金屬存儲;
(2)去除鉻金屬的溶液進行蒸發濃縮,溫度為100℃;再進行冷卻,冷卻溫度為室溫;
(3)在溶液中加入氯化鋇和氫氧化鈉混合物,均勻攪拌,充分反應后,進行過濾使固液分離,得硫酸鋇沉淀和過濾液體;
(4)將過濾液體再次進行蒸發濃縮,溫度為100℃;再進行冷卻,冷卻溫度為室溫;
(5)在步驟(4)冷卻后的溶液加入有機溶劑,分離出晶體的氯化鈉。
進一步地,步驟(1)所述分離液體中的鉻金屬具體是指將在溶液中添加金屬穩定劑,金屬穩定劑吸收鉻離子并形成沉淀物,將沉淀物和液體分離。
進一步地,所述金屬穩定劑包括如下組分及質量比:氧化鈣20~30份,硫酸鈉12~15份,氧化淀粉2~5份,氫氧化鈉7~10份,碳酸鈉5~8份。
進一步地,步驟(3)所述氯化鋇和氫氧化鈉混合物的質量比為5:2~3。
進一步地,步驟(5)所述有機溶劑為甲醇、乙醇、乙醚、丙酮、乙二醇、丙三醇、甲醛、乙醛、甲酸、乙酸中的一種或幾種。
本發明通過金屬穩定劑分離廢水中的鉻金屬,在通過氯化鋇去除酸根物質,最后通過兩次蒸發濃縮獲得氯化鈉晶體,整個過程無廢氣、廢水排除,且操作簡單,易于實現。
具體實施方式
實施例1
本實施例提供的在制備氯酸鉀廢水中回收氯化鈉的方法,包括如下步驟:
(1)收集含氯化鈉溶液并分離液體中的鉻金屬,對分離后的鉻金屬存儲,所述分離液體中的鉻金屬具體是指將在溶液中添加金屬穩定劑,金屬穩定劑吸收鉻離子并形成沉淀物,將沉淀物和液體分離;所述金屬穩定劑包括如下組分及質量比:氧化鈣20份,硫酸鈉12份,氧化淀粉2份,氫氧化鈉7份,碳酸鈉5份;
(2)去除鉻金屬的溶液進行蒸發濃縮,溫度為100℃;再進行冷卻,冷卻溫度為室溫;
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