[發(fā)明專利]一種復相陶瓷及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810508754.6 | 申請日: | 2018-05-24 |
| 公開(公告)號: | CN108439995B | 公開(公告)日: | 2020-12-22 |
| 發(fā)明(設計)人: | 羅志偉;盧安賢;張巖;張靜;劉建磊 | 申請(專利權)人: | 中南大學 |
| 主分類號: | C04B35/584 | 分類號: | C04B35/584;C04B35/80;C04B35/622;C04B35/64 |
| 代理公司: | 長沙永星專利商標事務所(普通合伙) 43001 | 代理人: | 周詠 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 陶瓷 及其 制備 方法 | ||
1.一種復相陶瓷,其特征在于,由質(zhì)量百分比為28~32% Y2Si2O7,27~33%SiC和35~45%β-Si3N4棒狀晶體組成;
所述的復相陶瓷的制備方法,包括以下步驟:
1)Y2Si2O7粉末的制備
將Y2O3和SiO2按照摩爾比1:2進行混合,球磨后,過篩,得到混合粉體;將混合粉體置于銹鋼模具壓制成坯體,將坯體干燥后,在空氣氣氛下,進行燒結,隨爐冷卻并粉碎,得到Y2Si2O7粉末;
2)復相陶瓷的制備
將SiC、α-Si3N4粉末與步驟1)中Y2Si2O7粉末按照設定比例進行球磨混合,球磨完后,進行烘干和過篩,得到粉末混合料;將粉末混合料放入不銹鋼磨具壓制成坯體,坯體干燥后,在氮氣氣氛下,進行真空燒結,燒結完畢后,即得復相陶瓷。
2.根據(jù)權利要求1所述的復相陶瓷,其特征在于,由質(zhì)量百分比為29~31% Y2Si2O7,29~31%SiC和38~42% β-Si3N4棒狀晶體組成。
3.根據(jù)權利要求1所述的復相陶瓷,其特征在于,所述步驟1)中,球磨時間為9~11h,篩為300~400目的篩子。
4.根據(jù)權利要求1所述的復相陶瓷,其特征在于,所述步驟1)中,壓制強度為10~15MPa,燒結的升溫速率3~5℃/min,燒結溫度為1500~1520℃;燒結時間為6~8h。
5.根據(jù)權利要求1所述的復相陶瓷,其特征在于,所述步驟2)中,真空燒結前,對燒結爐進行抽真空處理,抽到真空狀態(tài)后,通滿氮氣,接著再抽真空,反復3次后;升溫至燒結溫度后,通入氮氣至壓強為0.15~0.20MPa。
6.根據(jù)權利要求1所述的復相陶瓷,其特征在于,所述步驟2)中,球磨時間為9~11h,篩為400~600目的篩子;干燥溫度為100~105℃。
7.根據(jù)權利要求1所述的復相陶瓷,其特征在于,所述步驟2)中,真空燒結的升溫速率3~5℃/min,燒結溫度為1650~1680℃;燒結時間為3~4h。
8.根據(jù)權利要求1或2所述的復相陶瓷,其特征在于所述復相陶瓷的密度為3.35~3.41g/cm3,在25~600℃下的線熱膨脹系數(shù)為3.17~3.34×10-6/℃,維氏顯微硬度為14.8~16.1GPa,抗彎強度為442~477MPa,彈性模量為221~239GPa,熱導率為23.9~28.1 W/(m·K)。
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