[發(fā)明專利]一種用于污水處理的芬頓流化床及其方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810508094.1 | 申請日: | 2018-05-24 |
| 公開(公告)號: | CN108439571A | 公開(公告)日: | 2018-08-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐富 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州蘇沃特環(huán)境科技有限公司 |
| 主分類號: | C02F1/72 | 分類號: | C02F1/72 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人: | 范晴 |
| 地址: | 215129 江蘇省蘇州市高新區(qū)*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 芬頓流化床 分離器 晶體截留 流化床區(qū) 流化床 污水處理 雙氧水 流化床筒體 硫酸亞鐵 排空管閥 生物降解 豎直設(shè)置 循環(huán)裝置 氧化作用 依次設(shè)置 有機(jī)物 沉淀池 澄清區(qū) 出水管 反應(yīng)區(qū) 緩存區(qū) 進(jìn)水管 內(nèi)循環(huán) 排氣管 強(qiáng)氧化 氧處理 支撐架 出水 厭氧 溢出 廢水 體內(nèi) 污水 | ||
1.一種用于污水處理的芬頓流化床,其特征在于:包括圓筒裝置的流化床筒體,在所述流化床筒體內(nèi)從下而上依次設(shè)置有:反應(yīng)區(qū)、Fe和Mn流化床及支撐架、緩存區(qū)、晶體截留分離器及支撐架、澄清區(qū)和溢出區(qū)功能區(qū)組成,在Fe和Mn流化床和晶體截留分離器底部均設(shè)有支撐架,支撐架采用316L材質(zhì)的槽鋼構(gòu)成,外圈為環(huán)形,內(nèi)為十字構(gòu)架。
還包括進(jìn)水管、出水管、排氣管、排空管閥、雙氧水管、硫酸亞鐵管和循環(huán)裝置;所述進(jìn)水管、雙氧水管、硫酸亞鐵管,通入所述反應(yīng)區(qū);所述出水管設(shè)于所述溢流區(qū)的底部,排氣管設(shè)于流化床筒體的頂部,排空管閥設(shè)于流化床筒體的底部,
所述循環(huán)裝置設(shè)在反應(yīng)區(qū)和澄清區(qū)之間,包括連接反應(yīng)區(qū)底部的循環(huán)泵后管,連接澄清區(qū)底部的循環(huán)泵前管,和連接所述循環(huán)泵后管和循環(huán)泵前管的循環(huán)泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芬頓流化床,其特征在于:所述流化床筒體的底部為錐形底結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芬頓流化床,其特征在于:在所述Fe和Mn流化床區(qū)包含零價鐵Fe和Mn的固體顆粒,粒徑為3-5mm顆粒球形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芬頓流化床,其特征在于:流化床筒體為316L鋼板焊接制作而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芬頓流化床,其特征在于:支撐架采用316L材質(zhì)的槽鋼構(gòu)成,支撐架主體為網(wǎng)格結(jié)構(gòu),外圈為環(huán)形,支撐架用于放置材料。
6.權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的芬頓流化床處理廢水的方法,其包括如下步驟:
(1)將污水通過提升泵泵入經(jīng)過進(jìn)水管進(jìn)入芬頓流化床,
(2)雙氧水和硫酸亞鐵分別經(jīng)過雙氧水管和硫酸亞鐵管進(jìn)入芬頓流化床,與污水混合反應(yīng),混合比例需要現(xiàn)場試驗(yàn)測定,
(3)位于高處的循環(huán)泵前管經(jīng)過循環(huán)泵,再通過循環(huán)泵后管打入芬頓流化床,以上污水和藥劑經(jīng)過反應(yīng)區(qū)、Fe和Mn流化床、緩存區(qū)、晶體截留分離器、澄清區(qū),從出水管排出,
(4)位于頂部的排氣管將芬頓流化床產(chǎn)生的VOC排出,位于底部的排空管閥可以清除芬頓流化床底部沉淀的SS。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的處理方法,其特征在于:晶體截留分離器的清水通過循環(huán)泵回流到布水器,回流量是進(jìn)水量1.2~1.5倍,實(shí)現(xiàn)芬頓流化床內(nèi)反應(yīng)區(qū)的上升流速在15~20m/h。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的處理方法,其特征在于:污水經(jīng)過Fe和Mn流化床區(qū)后進(jìn)入緩沖區(qū),調(diào)整和緩沖污水的流態(tài),然后進(jìn)入晶體截留分離器,未反應(yīng)的Fe和Mn顆粒,在晶體截留分離器中利用6級折流反應(yīng),然后回落到Fe和Mn流化床區(qū)的底部,晶體截留分離器出水進(jìn)入澄清區(qū),澄清區(qū)為自然沉淀方式,然后進(jìn)入出水堰收集,通過出水管排至后續(xù)裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的處理方法,其特征在于:芬頓流化床名義停留時間為20~25min。
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