在審
| 申請號: | 201810507965.8 | 申請日: | 2018-05-24 |
| 公開(公告)號: | CN108467922A | 公開(公告)日: | 2018-08-31 |
| 發明(設計)人: | 解正來 | 申請(專利權)人: | 合肥匯之新機械科技有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/60 | 分類號: | C21D1/60 |
| 代理公司: | 合肥道正企智知識產權代理有限公司 34130 | 代理人: | 謝偉 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 淬火劑 制備 大型模具鋼 可循環 表面性能 綠色環保 生產原料 淬火件 淬透性 混溶 | ||
1.可循環使用大型模具鋼淬火劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1:取鋁礬土、還原鐵粉、多孔石灰巖烘干研磨成細粉料;
步驟2:取RO水加入聚醚、油菜素甾醇、棕櫚酸酯、碳酸鉀、十二烷基葡萄糖苷和木素磺酸鈣,在溫度為42-48℃條件下攪拌8-10min,得混料A;
步驟3:再將鋁礬土、還原鐵粉、多孔石灰巖、落地生根葉片漿汁、鱷梨樹油和二苯基磷酸酯加入混料A中共同在溫度為50-56℃條件下攪拌10-15min,得混料B;
步驟4:之后將聚乙二醇、椰油酰胺丙基甜菜堿、防腐劑、保水劑、偶聯劑和穩定劑加入混料B中共同在真空度為0.095-0.105MPa、溫度為48-52℃條件下攪拌70-80min;所述攪拌轉速不低于300r/min。
2.根據權利要求1所述的可循環使用大型模具鋼淬火劑的制備方法,其特征在于,所述淬火劑包括以下按重量份計的原料:聚醚4-6份、油菜素甾醇0.3-0.5份、棕櫚酸酯1-1.2份、碳酸鉀0.4-0.6份、十二烷基葡萄糖苷0.3-0.5份、鋁礬土3-5份、還原鐵粉1.5-2.5份、多孔石灰巖4-6份、落地生根葉片漿汁3-5份、木素磺酸鈣0.6-0.8份、鱷梨樹油1-2份、二苯基磷酸酯0.7-0.9份、聚乙二醇2-3份、椰油酰胺丙基甜菜堿0.2-0.3份、緩蝕劑1-1.5份、保水劑1-2份、穩定劑1-1.5份、偶聯劑0.3-0.5份和RO水100-120份。
3.根據權利要求2所述的可循環使用大型模具鋼淬火劑的制備方法,其特征在于,所述淬火劑包括以下按重量份計的原料:聚醚5份、油菜素甾醇0.4份、棕櫚酸酯1.1份、碳酸鉀0.5份、十二烷基葡萄糖苷0.4份、鋁礬土4份、還原鐵粉2份、多孔石灰巖5份、落地生根葉片漿汁4份、木素磺酸鈣0.7份、鱷梨樹油1.5份、二苯基磷酸酯0.8份、聚乙二醇2.5份、椰油酰胺丙基甜菜堿0.25份、緩蝕劑1.25份、保水劑1.5份、穩定劑1.25份、偶聯劑0.4份和RO水110份。
4.根據權利要求1所述的可循環使用大型模具鋼淬火劑的制備方法,其特征在于,所述聚醚為脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚按質量比為1:1混制得到的。
5.根據權利要求1所述的可循環使用大型模具鋼淬火劑的制備方法,其特征在于,步驟1中,多孔石灰巖研磨后的粒徑為45微米,還原鐵粉的粒徑為30微米,鋁礬土的粒徑為35微米。
6.根據權利要求1所述的可循環使用大型模具鋼淬火劑的制備方法,其特征在于,所述多孔石灰巖的比表面積為1.5×104m2/g,孔隙率為60.5%。
7.根據權利要求1所述的可循環使用大型模具鋼淬火劑的制備方法,其特征在于,所述保水劑為羧丙基甲基纖維素醚、羥乙基纖維素醚按質量比為1:1混制得到的。
8.根據權利要求1所述的可循環使用大型模具鋼淬火劑的制備方法,其特征在于,所述緩蝕劑為甲基苯駢三氮唑、三乙醇胺、癸二酸鈉按質量比1:2:1混制得到的。
9.根據權利要求1所述的可循環使用大型模具鋼淬火劑的制備方法,其特征在于,所述穩定劑為叔丁基對苯二酚。
10.根據權利要求1所述的可循環使用大型模具鋼淬火劑的制備方法,其特征在于,所述偶聯劑為鈦酸酯偶聯劑201。
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