[發明專利]一種用于石材加工的自冷卻刀輪及其制造方法

有效

• 申請號: 201810507643.3
• 申請日: 2018-05-24
• 公開（公告）號: CN108748735B
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發明（設計）人: 王德勇
• 申請（專利權）人: 貴州筑信達創科技有限公司
• 主分類號: B28D1/24
• 分類號: B28D1/24
• 代理公司: 貴州派騰知識產權代理有限公司 52114
• 代理人: 谷慶紅

本發明提供一種用于石材加工的自冷卻刀輪及其制造方法，用于石材加工的自冷卻刀輪包括刀體和刀盤，刀體具有中心孔A，刀體外周面輪廓構成刀刃，刀體兩側均設有冷卻槽，刀盤蓋合于冷卻槽之上并與刀體焊接在一起，冷卻槽是沿著以中心孔A為中心向刀體外周面延伸的渦狀線作為軌跡布置的，冷卻槽的兩端分別與中心孔A、刀盤外邊緣連通；制造方法包括先后制備刀體坯和刀盤坯、對刀體坯和刀盤坯進行銑削和磨削加工后，再對刀盤坯進行整體淬火處理，最后將來刀體坯和刀盤坯焊接在一起；采用本發明的技術方案，向冷卻槽內加入冷卻液，冷卻液經過冷卻槽流至工件表面，分別將刀體、工件上切削熱帶走，保護了刀具，延長了刀具使用壽命。

技術領域

本發明屬于石材加工工藝裝備技術領域，尤其涉及一種用于石材加工的自冷卻刀輪及其制造方法。

背景技術

隨著石材加工行業的發展壯大，石材加工工藝過程中所需使用的切割刀具的需求量也日益增加，在目前的市場上，提供了多種用于切割石材的切割刀具，目前，應用最廣泛的用于切割石材的刀具主要為刀輪，一般由整體硬質合金制造的，它在石材上滾動，利用有刀尖角的刃口切割石材，工業上切石材壽命高的為15萬米左右，一般為5至6萬米。但是，這類刀輪的壽命仍未能很好地滿足要求。現有技術中還有一類立式刀具，這種刀具在工作時不能沿著刀具的軸向作進給運動，立式刀具的外周面上一般設置有主刀刃，端面上設置有副刀刃，這類立式刀具應用十分廣泛，在立式刀具長期使用時，由于其與工件之間的相對運動產生了大量的切削熱，若不及時排出，則會燒壞刀具，影響刀具的使用壽命，并使工件加工質量降低，現有技術中一般在加工機床上設置相應的冷卻管，通過冷卻管將冷卻液輸送至立式刀具與工件之間間隙處，采用這種冷卻方式，由于冷卻管設置方向只能朝著一個方向，因而只能使刀具局部冷卻，對刀具的冷卻效果不佳，另一種冷卻方式，是在刀具中心打孔，向刀具中心孔內送入冷卻液進行冷卻，這種方式雖然提高了立式刀具的冷卻效果，但是貫通的冷卻孔卻將立式刀具的強度降低，使刀具無法對硬度較大的工件進行切削加工，同樣影響了刀具的使用壽命，例如，公開號為：“CN102000959A”的專利文獻，公開了一種機械加工技術領域的內孔冷卻硬質合金螺紋高速成形刀具制造方法，首先將硬質合金刀體進行磨削加工，然后再硬質合金刀體上打冷卻孔并進行PCD片焊接，最后使用慢走絲切割機對PCD片進行線切割，實現刀具制造。采用該發明的技術方案，由于刀具中心孔貫通刀具整體，使刀具本身的結構強度大打折扣，影響了刀具的使用壽命和切削加工能力，同時，制造工藝較為復雜，制造成本較高。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供了一種用于石材加工的自冷卻刀輪及其制造方法；

本發明通過以下技術方案得以實現；

本發明提供一種用于石材加工的自冷卻刀輪及其制造方法，主要包括刀體和刀盤，所述刀體具有中心孔A，所述刀體外周面輪廓構成刀刃，所述刀體兩側均設有冷卻槽，所述刀盤具有中心孔B，所述刀盤與所述刀體焊接在一起并蓋合于所述冷卻槽之上，使所述中心孔A與所述中心孔B相連，所述冷卻槽是沿著以所述中心孔A為中心向所述刀體外周面延伸的渦狀線作為延伸軌跡布置的，所述冷卻槽的一端與所述中心孔A連通，所述冷卻槽的另一端暴露于所述刀盤外邊緣之外。

所述冷卻槽的寬度是所述中心孔A孔徑的十六分之一至十二分之一，所述冷卻槽的深度是所述刀體厚度的五分之一至四分之一。

所述渦狀線的螺距為所述刀體外徑的十六分之一至二十分之一。

所述刀體的材質是硬質合金。

所述刀盤的材質是牌號為W18Cr4V的高速鋼。

所述刀盤外表面上設有多條自其中心沿著其徑向方向向外輻射的盤筋。

此外，本發明還提供了一種上述用于石材加工的自冷卻刀輪的制造方法，包括以下步驟：