[發(fā)明專利]一種多工位邊框后蓋組合點(diǎn)膠設(shè)備

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810506957.1
• 申請(qǐng)日: 2018-05-24
• 公開（公告）號(hào): CN108465608A
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 由嘉;湯干文;許曉彬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天石（深圳）技研有限公司
• 主分類號(hào): B05C5/02
• 分類號(hào): B05C5/02;B05C13/02;B05C11/00
• 代理公司: 佛山市廣盈專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44339
• 代理人: 李俊

本發(fā)明提供了一種多工位邊框后蓋組合點(diǎn)膠設(shè)備，通過模芯與底座的分離設(shè)置，通過整體更換模芯的方式，使作業(yè)過程得以連貫，有效的提高了作業(yè)效率；通過內(nèi)夾具模塊和外夾具模塊的設(shè)置，邊框的整形效果較好；壓板機(jī)構(gòu)可使后蓋與邊框緊密貼合，便于點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)進(jìn)行點(diǎn)膠；通過工位轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)換，可一次性的實(shí)現(xiàn)邊框的整形、邊框與后蓋的定位和點(diǎn)膠作業(yè)，具有良好的實(shí)用性；多條邊框后蓋組合線共用一套點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)，盡可能減少點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)的待機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及到機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及到一種多工位邊框后蓋組合點(diǎn)膠設(shè)備。

背景技術(shù)

圖1示出了現(xiàn)有的邊框后蓋組合加工流程示意圖。現(xiàn)有的電子設(shè)備邊框1000大部分是通過切削或磨削方法等機(jī)加工方式成型的，由于邊框1000厚度較薄，在機(jī)加工過程中，邊框1000不可避免的會(huì)出現(xiàn)熱變形，因此，在邊框1000和后蓋1001組合前，需要將邊框1000進(jìn)行整形，使邊框1000形狀與設(shè)計(jì)而定邊框形狀相符。

一般的，如果采用冷整形的方式，在邊框1000整形后，不能馬上松開整形的治具，避免邊框1000再次發(fā)生變形；因此，需要在邊框1000整形后，需要將后蓋1001嵌入安裝至邊框1000中，最終通過焊接、膠接等加工手段，將后蓋1001固定在邊框1000上，圖1中粗實(shí)線所示的為焊接或鉸接軌跡。

在焊接和膠接的過程中，不可避免的會(huì)產(chǎn)生碎屑或膠水等雜質(zhì)，并落在整形設(shè)備上；傳統(tǒng)整形設(shè)備的模芯和底座是一體設(shè)計(jì)的，在進(jìn)行雜質(zhì)清理時(shí)，無法進(jìn)行加工；由于需要清理的次數(shù)較多，不利于產(chǎn)線的正常運(yùn)行，加工效率較低。

另一方面，如果邊框和后蓋之間各處的縫隙大小不一，膠水在各處的流動(dòng)性不一樣，容易影響最終的膠接效果。

此外，考慮到膠干時(shí)間較長，應(yīng)使點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)的點(diǎn)膠間歇時(shí)間縮短，提高作業(yè)效率。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有設(shè)備存在的問題，本發(fā)明提供了一種多工位邊框后蓋組合點(diǎn)膠設(shè)備，通過模芯與底座的分離設(shè)置，通過整體更換模芯的方式，使作業(yè)過程得以連貫，有效的提高了作業(yè)效率；通過內(nèi)夾具模塊和外夾具模塊的設(shè)置，邊框的整形效果較好；壓板機(jī)構(gòu)可使后蓋與邊框緊密貼合，便于點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)進(jìn)行點(diǎn)膠；通過工位轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)換，可一次性的實(shí)現(xiàn)邊框的整形、邊框與后蓋的定位和點(diǎn)膠作業(yè)，具有良好的實(shí)用性；多條邊框后蓋組合線共用一套點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)，減少點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)的待機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

相應(yīng)的，本發(fā)明提供了一種多工位邊框后蓋組合點(diǎn)膠設(shè)備，包括多條邊框后蓋組合線和點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)，所述多條邊框后蓋組合線共用一套點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)；

所述邊框后蓋組合線包括邊框后蓋組合機(jī)構(gòu)和工位轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)；

所述邊框后蓋組合機(jī)構(gòu)包括模芯、底座、壓板機(jī)構(gòu)；

所述模芯包括模芯板、模芯頂塊、多組內(nèi)夾具模塊和多組外夾具模塊；所述模芯頂塊設(shè)置在所述模芯板中部，所述多組內(nèi)夾具模塊和多組外夾具模塊分別布置在所述模芯頂塊四周；所述內(nèi)夾具模塊包括內(nèi)夾具整形塊和內(nèi)夾具彈性件；所述外夾具模塊包括外夾具整形塊、外夾具彈性件和外夾具限位塊；默認(rèn)狀態(tài)下，所述內(nèi)夾具彈性件將所述內(nèi)夾具整形塊壓在所述模芯頂塊外周，所述外夾具彈性件將所述外夾具整形塊壓在所述外夾具限位塊上；邊框放置于所述多組所述內(nèi)夾具模塊的內(nèi)夾具整形塊和所述多組所述外夾具模塊的外夾具整形塊之間；

所述底座包括底座支架、內(nèi)夾具驅(qū)動(dòng)模塊和外夾具驅(qū)動(dòng)模塊；所述模芯放置在所述底座支架上，所述內(nèi)夾具驅(qū)動(dòng)模塊和所述外夾具驅(qū)動(dòng)模塊設(shè)置在所述底座支架上；所述內(nèi)夾具驅(qū)動(dòng)模塊驅(qū)動(dòng)其對(duì)應(yīng)內(nèi)夾具模塊的內(nèi)夾具整形塊背離所述模芯頂塊運(yùn)動(dòng)，使所述多組所述內(nèi)夾具模塊的內(nèi)夾具整形塊外周與所述邊框的預(yù)設(shè)計(jì)內(nèi)壁輪廓重合；所述外夾具驅(qū)動(dòng)模塊驅(qū)動(dòng)其對(duì)應(yīng)外夾具模塊的外夾具整形塊朝所述模芯頂塊運(yùn)動(dòng)，使所述多組外夾具模塊的外夾具整形塊的內(nèi)壁與所述邊框的預(yù)設(shè)計(jì)外周輪廓重合；