[發(fā)明專利]一種鋼套鋼保溫直埋管在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810506321.7 | 申請日: | 2018-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN108468906A | 公開(公告)日: | 2018-08-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王波;陳甲棟 | 申請(專利權(quán))人: | 珠海新源熱力有限公司 |
| 主分類號: | F16L58/10 | 分類號: | F16L58/10;F16L59/04 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人: | 俞梁清 |
| 地址: | 519050 廣東省珠海市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 反輻射層 保溫層 保溫直埋管 防腐層 外套管 鋼制 鋼套鋼 工作管 三層 直埋 交替設(shè)置 聚脲噴涂 外側(cè)設(shè)置 依次設(shè)置 整體保護(hù) 耐高溫 埋管 中溫 保溫 蒸汽 | ||
本發(fā)明公開了一種鋼套鋼保溫直埋管,包括用于輸送蒸汽的工作管,所述工作管外側(cè)依次設(shè)置有第一保溫層、耐高溫反輻射層、第二保溫層、耐中溫反輻射層、第三保溫層、普通反輻射層以及鋼制外套管,所述鋼制外套管外側(cè)設(shè)置有防腐層,所述防腐層采用聚脲噴涂而成。本鋼套鋼保溫直埋管采用三層保溫層和三層反輻射層交替設(shè)置的方式進(jìn)行保溫,同時(shí),設(shè)置鋼制外套管對直埋管進(jìn)行整體保護(hù),增加直埋管強(qiáng)度,并涂有防腐層,增強(qiáng)直埋管的抗腐蝕性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及蒸汽供熱技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種鋼套鋼保溫直埋管。
背景技術(shù)
蒸汽供熱系統(tǒng)是一種以蒸汽形式供熱的系統(tǒng),供熱系統(tǒng)中用水為供熱介質(zhì),以蒸汽的形態(tài),從熱源攜帶熱量,經(jīng)過熱網(wǎng)送至用戶。其中,部分管道根據(jù)實(shí)際需要,須直埋入地下。直埋管在實(shí)際中存在如下問題:1、直埋管強(qiáng)度不夠,難以承受地下壓力,容易變形;2、直埋管容易被土壤腐蝕,使用壽命短;3、直埋管保溫效果不佳。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本發(fā)明提供了一種強(qiáng)度高、耐腐蝕且保溫效果良好的鋼套鋼保溫直埋管。
本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種鋼套鋼保溫直埋管,包括用于輸送蒸汽的工作管,所述工作管外側(cè)依次設(shè)置有第一保溫層、耐高溫反輻射層、第二保溫層、耐中溫反輻射層、第三保溫層、普通反輻射層以及鋼制外套管,所述鋼制外套管外側(cè)設(shè)置有防腐層,所述防腐層采用聚脲噴涂而成。
作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述工作管為無縫鋼管。
作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一保溫層通過若干憎水型硅酸鋁針刺氈沿工作管外側(cè)周向纏繞形成,第一保溫層的若干憎水型硅酸鋁針刺氈沿工作管軸向排布,第一保溫層的若干憎水型硅酸鋁針刺氈相互搭接且采用耐高溫膠粘合形成第一周向搭接層,第一保溫層的憎水型硅酸鋁針刺氈兩端相互搭接且采用耐高溫膠粘合形成第一軸向搭接層。
作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述第二保溫層通過若干高溫玻璃棉沿耐高溫反射層外側(cè)周向纏繞形成,第二保溫層的若干高溫玻璃棉沿工作管軸向排布,第二保溫層的若干高溫玻璃棉相互搭接且采用耐高溫膠粘合形成第二周向搭接層,第二保溫層的高溫玻璃棉兩端相互搭接且采用耐高溫膠粘合形成第二軸向搭接層,所述第二周向搭接層與第一周向搭接層不重疊,第二軸向搭接層與第一軸向搭接層不重疊。
作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述第三保溫層通過若干高溫玻璃棉沿耐中溫反射層外側(cè)周向纏繞形成,第三保溫層的若干高溫玻璃棉沿工作管軸向排布,第三保溫層的若干高溫玻璃棉相互搭接且采用耐高溫膠粘合形成第三周向搭接層,第三保溫層的高溫玻璃棉兩端相互搭接且采用耐高溫膠粘合形成第三軸向搭接層,所述第三周向搭接層與第二周向搭接層不重疊,第三軸向搭接層與第二軸向搭接層不重疊。
作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述耐高溫反射層采用耐溫性為350攝氏度、克重為220±10g/m2的鋁箔玻纖布制成,耐中溫反射層采用耐溫性為200攝氏度、克重為140±10g/m2的鋁箔玻纖布制成,普通反射層采用耐溫性為150攝氏度、克重為110±10g/m2的鋁箔玻纖布制成。
作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述防腐層厚度為2毫米。
本發(fā)明的有益效果是:本鋼套鋼保溫直埋管的工作管外側(cè)依次設(shè)置有第一保溫層、耐高溫反輻射層、第二保溫層、耐中溫反輻射層、第三保溫層、普通反輻射層以及鋼制外套管,所述鋼制外套管外側(cè)設(shè)置有防腐層,所述防腐層采用聚脲噴涂而成。本鋼套鋼保溫直埋管采用三層保溫層和三層反輻射層交替設(shè)置的方式進(jìn)行保溫,同時(shí),設(shè)置鋼制外套管對直埋管進(jìn)行整體保護(hù),增加直埋管強(qiáng)度,并涂有防腐層,增強(qiáng)直埋管的抗腐蝕性。
附圖說明
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