[發(fā)明專利]一種石墨烯復(fù)合阻燃凈風(fēng)過濾材料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810506052.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-05-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108704378B | 公開(公告)日: | 2021-04-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣州康濾凈化科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D39/02 | 分類號(hào): | B01D39/02 |
| 代理公司: | 上海尚象專利代理有限公司 31335 | 代理人: | 李立藏 |
| 地址: | 511480 廣東省廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石墨 復(fù)合 阻燃 過濾 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種石墨烯復(fù)合阻燃凈風(fēng)過濾材料,其特征在于,所述的過濾材料的原料包含:石墨烯復(fù)合阻燃母粒、熱塑性高分子樹脂、加工助劑;所述的石墨烯復(fù)合阻燃母粒的原料包含:石墨烯原料、阻燃劑、熱塑性高分子樹脂、表面改性劑;所述的過濾材料的原料按質(zhì)量百分比計(jì)包含:石墨烯復(fù)合阻燃母粒5-15%,熱塑性高分子樹脂80-90%,加工助劑1-5%;所述的石墨烯復(fù)合阻燃母粒的原料按質(zhì)量百分比計(jì)包含:石墨烯原料1-10%,阻燃劑5-30%,熱塑性高分子樹脂60-90%,表面改性劑1-10%;所述的表面改性劑包含鋁酸酯類DL型表面改性劑;所述的過濾材料是由石墨烯復(fù)合阻燃母粒與熱塑性高分子樹脂經(jīng)過熔融紡絲制得,石墨烯復(fù)合阻燃母粒是由石墨烯與傳統(tǒng)阻燃劑在表面改性劑的作用與熱塑性高分子樹脂熔融造粒制備而成。
2.如權(quán)利要求1所述的石墨烯復(fù)合阻燃凈風(fēng)過濾材料,其特征在于,所述的加工助劑包含抗氧劑1010、抗氧劑168、聚烯烴蠟、硬脂酸鹽中的任意一種或多種的組合。
3.如權(quán)利要求1所述的石墨烯復(fù)合阻燃凈風(fēng)過濾材料,其特征在于,所述的石墨烯原料為石墨烯或氧化石墨烯;所述的氧化石墨烯包含偶聯(lián)劑改性氧化石墨烯、陽離子表面活性劑改性氧化石墨烯、氨基化合物改性氧化石墨烯、溴代烷烴改性石墨烯、氨基化合物改性石墨烯、聚乙烯吡咯烷酮改性石墨烯、聚乙烯醇改性石墨烯中的任意一種或多種的組合。
4.如權(quán)利要求1所述的石墨烯復(fù)合阻燃凈風(fēng)過濾材料,其特征在于,所述的阻燃劑包含氫氧化鎂、氫氧化鋁、TDCPP、聚磷酸銨、八溴醚、磷酸三苯酯、六溴環(huán)十二烷、MPP、硼酸鋅、十溴二苯乙烷、包覆紅磷、TBC中的任意一種或多種的組合。
5.如權(quán)利要求1所述的石墨烯復(fù)合阻燃凈風(fēng)過濾材料,其特征在于,所述的表面改性劑還包含鈦酸酯類表面改性劑或硅氧烷類表面改性劑中的任意一種或多種的組合。
6.如權(quán)利要求1所述的石墨烯復(fù)合阻燃凈風(fēng)過濾材料,其特征在于,所述的熱塑性高分子樹脂包含聚烯烴PP、PE,聚氨酯PU,不飽和樹脂UPR,尼龍PA6、PA66,聚酯PBT、PET,聚苯乙烯PS,環(huán)氧樹脂EP,聚丙烯晴丁二烯苯乙烯ABS,聚氯乙烯PVC中的任意一種或多種的組合。
7.一種如權(quán)利要求1~6中任意一項(xiàng)所述的石墨烯復(fù)合阻燃凈風(fēng)過濾材料的制備方法,其特征在于,所述的方法包含:
步驟1,石墨烯-阻燃劑的表面改性:按照配比稱取適量的石墨烯原料粉體與阻燃劑粉體,先機(jī)械攪拌物理混合均勻,再加入表面改性劑在球磨機(jī)中進(jìn)行球磨分散改性,制備出粉體表面包裹有表面改性劑石墨烯-阻燃劑均勻混合粉體;
步驟2,將步驟1制備的石墨烯-阻燃劑混合粉體與熱塑性高分子樹脂在擠出機(jī)中進(jìn)行熔融共混造粒,制備石墨烯復(fù)合阻燃母粒;
步驟3,將步驟2制備的石墨烯復(fù)合阻燃母粒、熱塑性高分子樹脂切片、加工助劑按照配比進(jìn)行熔融紡絲制備出用于風(fēng)過濾系統(tǒng)的石墨烯復(fù)合阻燃凈風(fēng)過濾材料。
8.如權(quán)利要求7所述的石墨烯復(fù)合阻燃凈風(fēng)過濾材料的制備方法,其特征在于,所述的步驟1中的球磨時(shí)間為0.5-2小時(shí)。
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