[發明專利]一種滌錦皮芯型工業絲及其制備方法

有效

• 申請號: 201810505599.2
• 申請日: 2018-05-24
• 公開（公告）號: CN108642598B
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發明（設計）人: 范愛榮;甘宇;姬洪;張玉梅
• 申請（專利權）人: 浙江佑威新材料股份有限公司
• 主分類號: D01F8/12
• 分類號: D01F8/12;D01F8/14;D01D5/34;D01F1/04;D01F1/06;D01F1/10
• 代理公司: 上海統攝知識產權代理事務所(普通合伙) 31303
• 代理人: 金利琴

本發明涉及一種滌錦皮芯型工業絲及其制備方法，制備方法：分別以聚酯和聚酰胺為芯層材料和皮層材料，在芯層材料中加入聚酯?聚酰胺嵌段共聚物后通過皮芯復合組件進行熔融紡絲得到滌錦皮芯型工業絲，同一溫度下聚酯?聚酰胺嵌段共聚物的粘度大于皮層材料小于芯層材料；制得的滌錦皮芯型工業絲的皮芯界面處分散有聚酯?聚酰胺嵌段共聚物，其單絲纖度大于4dtex，拉伸斷裂強度大于6.5cN/dtex。本發明克服了皮芯界面相容性差的問題，提升工業絲的力學性能，并將上色料添加在芯層中，提升色牢度；制備方法工藝簡單，成本低廉，應用前景好。

技術領域

本發明屬于工業絲領域，涉及一種滌錦皮芯型工業絲及其制備方法。

背景技術

采用聚合物熔融紡絲法制備的工業絲，如聚酯(PET、PEN等)工業絲、聚酰胺(PA6、PA66等)工業絲及熱致液晶聚合物工業絲等，因其具有較好的機械強度和優秀的理化性，被廣泛的應用于諸如汽車、安全防護、繩索及復合增強材料等產業領域。此類工業絲在箱包及鞋材等領域中的應用也越來越廣泛。

滌綸工業絲是指高強且粗旦的滌綸工業用長絲，滌綸工業絲具有斷裂強度大、彈性模量高、延伸率低及耐沖擊性好的優點，廣泛應用于輪胎簾子線、輸送帶及車用安全帶等領域。

錦綸工業絲具有斷裂強度高、質輕、耐磨性和耐疲勞性能優異的優點，廣泛用作橡膠和涂塑制品的骨架材料，但是錦綸的尺寸穩定性較差。

因此結合錦綸及滌綸的優點，制備一種錦/滌復合纖維是一個熱點研究方向。

《皮芯型滌錦復合纖維FDY生產工藝探討》對皮芯型滌錦復合纖維的生產進行了探討，由于PA6和PET的相容性不好，只有采用皮芯復合紡，才能紡制出物理性能穩定的復合纖維，但皮芯復合紡工藝未改善兩者的相容性，其物理性能仍有較大提升空間。《一種錦/滌高強復合單絲的生產方法》提供了一種錦/滌高強復合單絲的制備方法，其在工藝層面提高錦/滌復合絲的性能，但錦/滌皮芯復合工業絲還存在界面相容性差、易出現相分離現象等問題，導致復合纖維的強度較低、各項性能不夠好。

此外，由于工業絲大分子排列規整有序、結晶度高，造成了工業絲不易染色且色牢度不高、染色成本高。為解決這一問題，目前針對工業絲主要有以下兩種方法：(1)紡前著色法即在紡前將有色粉體引入紡絲熔體后進行紡絲。但采用簡單的紡前著色也存在難以解決的問題，一方面有色粉體的加入勢必影響纖維力學性能，導致強力的下降；另一方面，簡單紡前著色纖維的色牢度也不是十分理想，在纖維加工使用過程中不可避免的導致有色成分向外遷移析出，引起自身褪色、變色，并對加工設備等造成沾色污染。(2)復合紡絲法，即無色的皮層熔體和著色的芯層熔體經復合噴絲板噴出紡制成皮芯復合纖維。

此外，在現有的技術公開采用皮芯復合紡絲的方法制備有色纖維中還存在著纖維色差大、力學性能差、達不到工業絲強力要求的問題。

因此，開發一種物理性能優良且成本低廉的滌錦皮芯型工業絲極具現實意義。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術滌錦皮芯型工業絲的物理性能不佳且成本較高的問題，提供一種物理性能優良且成本低廉的滌錦皮芯型工業絲。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種滌錦皮芯型工業絲，滌錦皮芯型工業絲的皮層材料和芯層材料分別為聚酰胺和聚酯，皮層與芯層的界面處分散有聚酯-聚酰胺嵌段共聚物；所述滌錦皮芯型工業絲的單絲纖度大于4dtex，拉伸斷裂強度大于6.5cN/dtex。

作為優選的技術方案：

如上所述的一種滌錦皮芯型工業絲，所述聚酯-聚酰胺嵌段共聚物的含量為聚酯質量的5～10％。聚酯-聚酰胺嵌段共聚物的含量過高一方面會降低芯層結晶規整有序，進而影響纖維強度，另一方面作為添加劑，其經濟效益考慮部已添加過多；含量過低，則在截面不能形成足夠的嵌段連結，界面粘結不足。