[發明專利]動模板滑腳組件

在審

• 申請號: 201810505034.4
• 申請日: 2018-05-24
• 公開（公告）號: CN108638445A
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 歐任伍
• 申請（專利權）人: 歐任伍
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B22D17/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種動模板滑腳組件，包括滑腳、設于滑腳底部的滑塊、以及用于調節滑腳在滑塊上的高度、并在滑腳脫離與滑塊的接觸后將滑腳支撐于滑塊面的調節組件；調節組件包括調節螺栓支承座，支承座可上下活動地設于滑腳面所設的座腔內，其頂面設有用于與調節螺釘底端相對接的圓凹槽，調節螺栓從上而下地旋接于滑腳頂面所設的與座腔上下相通的調節螺紋孔內，其底端設有可插接于圓凹槽內的球頭。本發明有助于提高鎖模機構的鎖模精度，減小鎖模機構摩擦阻力，延長了模具使用壽命，提高了移模速度和穩定性，縮短了移模干燥周期，提高了機器生產效率。

技術領域

本發明涉及鎖模機構，具體涉及一種應用于鎖模機構動模板上的滑腳組件。

背景技術

目前常見的注塑成型機械及壓鑄成型機械，其鎖模機構的最大鎖模噸位可達到900噸以上。為了實現動模板相對于動模板的往復運動，同時使動模板足以承載巨大的鎖模噸位，現有的鎖模機構往往在動模板的板底安裝足夠大型化的滑塊，通過滑塊滑行于機臺上所設的滑槽內來實現動模板的移動，進而實現鎖模機構的鎖模和開模。

上述結構的鎖模機構，加工及安裝公差容易造成較大的不平整度，模板的鎖模精度較低，而其動模板與機臺和定模板之間存在多重滑動，移模過程中會產生多個不穩定因素，從而導致移模摩擦阻力增大、模具使用壽命縮短、移模速度和穩定性降低、移模干燥周期長、機器生產效率低等一系列問題。

實踐證明，通過在動模板上設置帶滑槽的滑腳，由滑腳滑行于機臺上設置的線性導軌上，有助于降低摩擦阻力，延長模具使用壽命，提高移模速度和穩定性，縮短移模干燥周期，提高生產效率，通過在滑腳上設置可調節動模板高度的支撐組件，可對鎖模機構的不平整度進行修正，以提高鎖模精度。

發明內容

本發明旨在提供一種用于安裝于鎖模機構的動模板上、可將動模板滑接于機臺上所設的線性導軌上、并可對動模板的高度進行調節的滑腳組件。

為此，本發明采用了如下技術方案：

一種動模板滑腳組件，包括可安裝于動模板側部的滑腳和設于滑腳底部、可通過其底面的滑槽與機臺上的線性導軌相滑接的滑塊；還包括用于調節滑腳在滑塊上的高度、并在滑腳脫離與滑塊的接觸后將滑腳撐于滑塊頂面的調節組件。

調節組件包括調節螺栓和支承座，支承座可上下活動地設于滑腳底面所設的座腔內，其頂面設有用于與調節螺釘端相對接的圓凹槽，調節螺栓從上而下地旋接于滑腳頂面所設的與座腔上下相通的調節螺紋孔內，其底端設有可插接于圓凹槽內的球頭。

優選地，滑塊不少于兩塊，前后并排地設于滑腳的底面。

優選地，滑腳包括用于安裝滑塊的底梁、以及設于底梁的頂部、用于將滑腳固定安裝于動模板側部的連接板。

優選地，底梁和連接板一體成型。

優選地，連接板沿底梁的頂面中線而前后走向地設置，以使其所承接的載荷可向下傳導至底梁的中部，從而提高滑腳的負載能力。

優選地，連接板呈上窄下寬的梯形，其底面前后端分別盡量接近底梁頂面的前后端，以使其負載可最大化地分散于整根底梁上，從而進一步提高滑腳的負載能力。

優選地，連接板板面上設有可套接于動模板側壁所設的定位銷的縱向長孔，該縱向長孔的兩邊內壁上對稱地設有卡位，兩邊卡位之間的間距恰好可容置定位銷。

優選地，連接板的頂面水平設置，以便于將其該面與動模板側壁所設的支撐翼的水平底邊相對接。

優選地，連接板垂直設于底梁的頂面，以使其內側板面可緊貼定模板的側壁而固定，其板面上設有用于與動模板固定連接的第一安裝孔。

優選地，連接板的高度大于移模連接架的高度，其板面上設有可獨立安裝移模安裝板的第二安裝孔。