[發明專利]一種降低蒸汽裂解裝置丙烯機火炬排放量的方法和裝置

有效

• 申請號: 201810505020.2
• 申請日: 2018-05-24
• 公開（公告）號: CN110527556B
• 公開（公告）日: 2022-02-22
• 發明（設計）人: 彭勃;劉蒙;王振維;趙百仁;李廣華
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石化工程建設有限公司
• 主分類號: C10G70/00
• 分類號: C10G70/00
• 代理公司: 北京思創畢升專利事務所 11218
• 代理人: 孫向民;廉莉莉

1.一種降低蒸汽裂解裝置丙烯機火炬排放量的方法，其特征在于，該方法包括：將原料碳三進行預處理凈化，然后減壓、加熱氣化，回收原料碳三的冷量，加熱氣化后的原料碳三經升壓升溫后排出；

所述回收原料碳三的冷量提供的冷劑級位為-40℃至40℃，用于供給至少一個冷劑用戶，所述冷劑用戶具有相同或不同的冷劑級位需求；

所述預處理凈化的方法包括脫水和脫固體雜質；

所述減壓為將原料碳三的壓力降低至10-700kPaG。

2.根據權利要求1所述的方法，其中，所述升壓升溫的條件為壓力升至450-1200kPaG，溫度升至25-85℃。

3.根據權利要求2所述的方法，其中，升壓通過壓縮機實現，加熱氣化后的原料碳三直接進入壓縮機，或經由過熱器以1℃以上的過熱度進入壓縮機。

4.根據權利要求1所述的方法，原料碳三經過多次減壓，以回收不同級位的冷量，加熱氣化后的原料碳三分別進入壓縮機的對應壓力級位進行壓縮。

5.根據權利要求1所述的方法，其中，所述方法包括以下三種方式之一：

方式一：

原料碳三經聚結器和干燥器脫除水分、再通過過濾器除去固體雜質，然后分為兩股物流，

第一股物流減壓后加熱氣化至第一級位，回收第一級位冷量，得到氣相I-1和液相I-1，所述氣相I-1去往壓縮機二段，所述液相I-1再次減壓后加熱氣化，回收第二級位冷量，得到氣相I-2和液相I-2，所述氣相I-2去往壓縮機一段壓縮后進入壓縮機二段；

第二股物流減壓后去往旁路氣化器，得到氣相II和液相II，所述氣相II去往壓縮機二段；

壓縮機二段出口氣體送往氣體裂解爐；

所述液相I-2和所述液相II合并過后經增壓送往液體裂解爐；

方式二：

原料碳三經聚結器和干燥器脫除水分、再通過過濾器除去固體雜質，然后分為三股物流；

第一股物流減壓后加熱氣化至第一級位，回收第一級位冷量，得到氣相A和液相A，所述氣相A去往氣液分離罐；

第二股物流減壓后去往氣液分離罐；

第三股物流減壓后去往旁路氣化器，得到氣相B和液相B，所述氣相B去往氣液分離罐；

所述氣液分離罐分離得到氣相C和液相C，所述氣相C去往壓縮機二段，所述液相C經減壓和加熱氣化，回收第二級位冷量，得到氣相D和液相D，所述氣相D去往壓縮機一段壓縮后進入壓縮機二段，壓縮機二段出口氣體送往氣體裂解爐；

所述液相A、所述液相B和所述液相D合并后經增壓送往液體裂解爐；

方式三：

原料碳三經聚結器和干燥器脫除水分、再通過過濾器除去固體雜質，經過丙烷冷劑收集罐后，得到氣相A和液相A，所述液相A進入一開式制冷循環逐級回收冷量；

每一級冷量回收包括，一股液相物流減壓后加熱氣化至本級位，回收本級位冷量，進入本段吸入罐，另一股液相物流直接進入本段吸入罐，在本段吸入罐中分離得到氣相和液相，所述氣相去往本段壓縮機后去往下一級壓縮機，最終去往最后一級壓縮機，所述液相進入下一級冷量回收；

最后一段壓縮機出口氣體經由壓縮機水冷器進入所述丙烷冷劑收集罐；所述丙烷冷劑收集罐設置有加熱器，用于脫除累積在裝置中的輕組分；

第一段壓縮機對應的吸入罐設置有冷劑泵，對未氣化的重冷劑進行增壓，回收冷量后送入氣體裂解爐；

氣相碳三從壓縮機段間抽出，回收冷量后送入氣體裂解爐。

6.一種降低蒸汽裂解裝置丙烯機火炬排放量的裝置，其特征在于，該裝置包括：

預處理凈化單元，用于將原料碳三進行預處理凈化；

減壓單元，用于將凈化后的原料碳三進行減壓；

氣化與冷劑用戶單元，用于將減壓后的原料碳三進行加熱氣化，同時回收原料碳三的冷量；

升壓升溫單元，用于將加熱氣化后的原料碳三進行升壓升溫。

7.根據權利要求6所述的裝置，其中，當氣化與冷劑用戶單元不足以氣化全部原料碳三時，該裝置還包括加熱旁路單元。