[發(fā)明專利]雙向微彈的全幅襯緯經(jīng)編仿棉領(lǐng)襯及其生產(chǎn)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810504880.4
• 申請(qǐng)日: 2018-05-24
• 公開（公告）號(hào): CN108625035A
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅明;盧忠雷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 晟合新材料科技（嘉善）有限公司
• 主分類號(hào): D04B21/08
• 分類號(hào): D04B21/08;D06N3/00;D06N3/04;D06N3/14;D06N7/00;D06C7/02;D06B3/10;A41D27/16;A41D27/12
• 代理公司: 北京中政聯(lián)科專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11489
• 代理人: 燕宏偉

雙向微彈的全幅襯緯經(jīng)編仿棉領(lǐng)襯及其生產(chǎn)工藝，所述全幅襯緯經(jīng)編仿棉領(lǐng)襯的組織結(jié)構(gòu)為全幅襯緯經(jīng)編組織。所述全幅襯緯經(jīng)編組織的經(jīng)紗由第一把梳櫛和第二把梳櫛共同編織的經(jīng)紗組成。所述第一把梳櫛采用滌綸全牽伸絲，且該第一把梳櫛所使用的第一組織花盤為10/01閉口編鏈組織。所述第二把梳櫛采用具有異形截面的滌綸低彈絲，且該第二把梳櫛所使用的第二組織花盤為23/10三針經(jīng)平閉口組織。所述全幅襯緯經(jīng)編組織的緯紗為滌綸仿棉長(zhǎng)絲。由于本發(fā)明第二組織花盤的經(jīng)紗與第一組織花盤的經(jīng)紗以及全幅襯緯的緯紗形成許多小三角形，這種結(jié)構(gòu)使織物結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在受力后保持形態(tài)穩(wěn)定，滿足領(lǐng)襯要求。又由于滌綸低彈絲的截面為十字截面，使得在多根該滌綸低彈絲之間形成毛細(xì)效應(yīng)，其不僅有利于經(jīng)紗之間的汗水輸送也有利于緯紗所吸收的汗水向經(jīng)向緯向和斜向傳遞從而有利于汗水的排出。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域，特別是雙向微彈的全幅襯緯經(jīng)編仿棉領(lǐng)襯及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

領(lǐng)襯是指專門用于襯衫的領(lǐng)口、袖口、門禁等部位，起造型、保型和增加硬挺程度的作用。領(lǐng)襯一般由全棉或者滌棉機(jī)織物坯布經(jīng)漂煮染色定型樹脂化整理，再經(jīng)過粉點(diǎn)涂層工藝涂HDPE(高密度聚乙烯)膠粉后壓光而成的粘合襯產(chǎn)品。領(lǐng)襯是制作襯衣的必需品，因此，領(lǐng)襯的成本、工藝以及原料是襯布廠優(yōu)先考慮的內(nèi)容之一。

高檔襯衣多以全棉為主，其領(lǐng)襯多采用全棉或者滌棉短纖機(jī)織布為底布。全棉布具有良好的吸濕排汗性和柔軟質(zhì)感、穿著舒適，經(jīng)樹脂化處理后可以提升全棉布的耐洗性和縮水率，從而滿足襯衣日常的打理?xiàng)l件。一般地，棉纖維及棉纖維為主的混紡布具有以下固有的難以克服的缺點(diǎn)：(1)由于在種植中使用了大量的殺蟲劑，全棉布及大量使用棉花棉混紡布難免有一定農(nóng)藥殘留。(2)全棉領(lǐng)襯經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間日照或高溫、或穿著中汗?jié)n等作用下會(huì)發(fā)黃而影響使用。(3) 采用棉纖維制作坯布的后處理工序流程較長(zhǎng)，污染大，處理成本高，底布中有害物質(zhì)殘留控制難。首先，全棉坯布中的異纖維、半纖維素和木質(zhì)素等雜質(zhì)去除困難，需要專門除雜工序處理并耗費(fèi)大量化學(xué)助劑和工時(shí)。其次，在全棉坯布漂白或染色工序中，漂白和洗凈過程中化學(xué)助劑使用量大；或者采用活性或者直接染料染色時(shí)，棉纖維染料吸凈率較低，染料用量大，在廢水中殘留很高，污染大，成本高。

為了解決上述的問題，專利號(hào)為201310020234.8，專利名稱為一種仿棉襯布及其生產(chǎn)工藝的專利公開一種仿棉襯布。該仿棉襯布選用T/R滌黏短纖為經(jīng)紗及吸濕排汗和質(zhì)感仿棉的功能性滌綸長(zhǎng)絲(分子結(jié)構(gòu)為聚對(duì)苯二甲酸乙二脂的材料，如商品名為“酷似綿”的滌綸長(zhǎng)絲)作為緯紗。該仿棉襯布在織布時(shí)不僅必須要上漿處理，還會(huì)有少量的短纖飛散，影響生產(chǎn)環(huán)境，同時(shí)還是機(jī)織底布，坯布緯密高，織布效率較低，坯布處理還需要退漿。眾所周知的是布料上漿與退漿都需要大量的水，該水都將成為污水被排放，因此不僅將增加成本，還會(huì)污染環(huán)境，這與現(xiàn)在的環(huán)保觀念是不相符的。另外在制布時(shí)，還需要少量樹脂及催化劑等來進(jìn)行樹脂化防縮防皺整理，污染雖然比傳統(tǒng)含棉領(lǐng)襯少很多，但是比滌綸布料還是更重一些，涂層也還是使用高密度聚乙烯膠粉的粉點(diǎn)涂層，應(yīng)用條件和效果與傳統(tǒng)全棉領(lǐng)襯一致。另外，高密度聚乙烯膠粉粉點(diǎn)涂層是將線性高密度聚乙烯粒料磨成的0-170um粒徑的用于粉點(diǎn)涂層的熱熔膠粉，它的粘合溫度一般在150-170度。這么高的粘合溫度，還是會(huì)使該領(lǐng)襯及面料變黃而影響襯衣的品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種既可以改善生產(chǎn)環(huán)境，又可以降低污染，同時(shí)還不降低襯衣品質(zhì)的雙向微彈的全幅襯緯經(jīng)編仿棉領(lǐng)襯及其生產(chǎn)工藝，以解決上述技術(shù)問題。雙向微彈的全幅襯緯經(jīng)編仿棉領(lǐng)襯，其使用在襯衣中的領(lǐng)口、袖口或門禁位置。所述雙向微彈的全幅襯緯經(jīng)編仿棉領(lǐng)襯的組織結(jié)構(gòu)為全幅襯緯經(jīng)編組織。所述全幅襯緯經(jīng)編組織的經(jīng)紗由第一把梳櫛和第二把梳櫛組成。所述第一把梳櫛采用滌綸全牽伸絲，且該第一把梳櫛所使用的第一組織花盤為 10/01閉口編鏈組織。所述第二把梳櫛采用具有異形截面的滌綸低彈絲，且該第二把梳櫛所使用的第二組織花盤為23/10三針經(jīng)平閉口組織，所述全幅襯緯經(jīng)編組織的緯紗為滌綸仿棉長(zhǎng)絲。

進(jìn)一步地，所述滌綸低彈絲異形截面為十字形截面或軸向表面具有微型槽的截面。