[發明專利]輸送式粘稠物料冷卻裝置

有效

• 申請號: 201810504679.6
• 申請日: 2018-05-24
• 公開（公告）號: CN108674899B
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發明（設計）人: 周封;郝婷;周至柔
• 申請（專利權）人: 榮成惠德環保科技有限公司
• 主分類號: B65G33/24
• 分類號: B65G33/24;B65G33/26;B65G69/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提出了一種輸送式粘稠物料冷卻裝置，屬于食品機械設備技術領域。包括外冷卻腔、物料腔、內冷卻腔、通孔、螺旋葉片、外隔板、內隔板等。外冷卻腔經通孔與內冷卻腔連通，簡化了外部管道和控制難度。外隔板和內隔板上隔板通孔上下交替排列，使冷媒能夠構成良好的冷卻溫度梯度，提高與物料的換熱效率。螺旋輸送結合內外雙層冷卻，使冷卻和灌裝同時進行，解決了粘稠物料的快速均勻冷卻及高粘度下輸送灌裝問題；且全程封閉，解決了熱料灌裝導致的環保問題，大大縮短了生產周期、延長了物料的儲存時間。有效簡化了粘稠物料快速冷卻灌裝的整個系統，具有結構簡單、成本低廉、操作簡單方便的特點。可廣泛應用于化工、食品、飼料加工等行業。

技術領域

本發明涉及一種輸送式冷卻裝置，特別是一種針對粘稠物料的輸送式冷卻裝置。屬于食品機械設備技術領域。

背景技術

在化工、食品、飼料加工等行業，加工完成的物料一般溫度較高，進行灌裝時不可避免有蒸汽產生，其中含有刺激性氣味或有害成分，導致環保問題。同時，溫度較高的物料在灌裝后，很多場合也需要敞口放置到室溫才能進行密封，進入銷售或儲運環節，除了導致上述環保問題外，還會使生產周期變長、空氣中細菌進入導致容易變質、環境溫度過高難以達到密封溫度等諸多問題。

尤其是粘稠性的物料，采用常規冷卻方式實現均勻換熱比較困難，同時冷卻后粘度大大增加，又為灌裝帶來了困難。

顯然，上述問題最后都歸結為能否實現在不考慮環境溫度的情況下，能否解決粘稠物料的封閉條件下快速冷卻、快速灌裝的問題。

發明內容

為了解決上述的問題，本發明提供了一種輸送式粘稠物料冷卻裝置，通過螺旋輸送結合內外雙層冷卻，使冷卻和灌裝同時進行，解決了粘稠物料的快速均勻冷卻及高粘度下輸送灌裝問題。具有結構簡單、成本低廉的特點，且全程封閉，解決了熱料灌裝導致的環保問題，大大縮短了生產周期、有效延長了物料的儲存時間、提高了產品的品質。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

所述的輸送式粘稠物料冷卻裝置包括外冷卻腔（1）、物料腔（2）、內冷卻腔（3）、主軸（4）、冷媒入口（5）、冷媒出口（6）、通孔（7）、進料口（8）、出料口（9）、螺旋葉片（10）。

所述裝置為同心圓筒結構，由外到內依次為外冷卻腔（1）、物料腔（2）、內冷卻腔（3）和主軸（4）；外冷卻腔（1）的兩側分別為冷媒入口（5）和冷媒出口（6）與外部連通，且在內部通過兩側的通孔（7）與內冷卻腔（3）連通，內冷卻腔（3）固定于主軸（4）上，在主軸（4）帶動下旋轉。

物料腔（2）的兩側分別為進料口（8）和出料口（9），內部分布著螺旋葉片（10），固定在內冷卻腔（3）的外壁上，隨著內冷卻腔（3）旋轉，物料從進料口（8）進入物料腔（2），由螺旋葉片（10）向前輸送，經出料口（9）送出。

冷媒經冷媒入口（5）進入外冷卻腔（1），并經通孔（7）進入內冷卻腔（3），分別從外側和內側對物料腔（2）中輸送的物料同時進行冷卻，流過內冷卻腔（3）全程的冷媒再經另一側的通孔（7）流入外冷卻腔（1），與流過外冷卻腔（1）全程的冷媒一起經冷媒出口（6）流出。

進一步地，包括多個外隔板（11），均勻分布固定在外冷卻腔（1）內，將外冷卻腔（1）分隔成多個獨立的空腔，且通過每個外隔板（11）上的外隔板通孔（12）連通，相鄰兩個外隔板通孔（12）呈上下交替排列。

進一步地，包括多個內隔板（13），均勻分布固定在內冷卻腔（3）內，將內冷卻腔（3）分隔成多個獨立的空腔，且通過每個內隔板（13）上的內隔板通孔（14）連通，相鄰兩個內隔板通孔（14）呈上下交替排列。

進一步地，包括保溫層（15），包裹在外冷卻腔（1）的外壁上。

本發明的有益效果是：