[發(fā)明專利]一種汽車零部件加工用工裝夾具

在審

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• 申請日: 2018-05-24
• 公開（公告）號: CN108406366A
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王業(yè)送
• 申請（專利權(quán)）人: 蕪湖市新海域智能科技有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 楊紅梅

本發(fā)明公開了一種汽車零部件加工用工裝夾具，包括底板和夾持板，所述夾持板固定連接于底板的上端，所述夾持板的上方設(shè)有工作臺，所述底板的下端固定連接有第一支撐桿，所述第一支撐桿的下端連接有緩沖墊，所述夾持板與工作臺之間連接有第二支撐桿，所述夾持板的內(nèi)部連接有滑動塊，所述滑動塊的內(nèi)部連接有絲桿，所述滑動塊的上端固定連接有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的上端固定連接有壓板，所述壓板的下端設(shè)有防滑紋，所述絲桿的輸入端連接有電機，本發(fā)明通過設(shè)置滑槽為四組便于多方向?qū)ζ嚵悴考M(jìn)行裝夾，有利于提高夾具的裝夾精度，通過設(shè)置絲桿有利于滑動塊的精準(zhǔn)移動，從而調(diào)整裝夾面積。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種汽車零部件加工用工裝夾具。

背景技術(shù)

汽車零部件作為汽車工業(yè)的基礎(chǔ)，是支撐汽車工業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的必要因素，特別是當(dāng)前汽車行業(yè)正在如火如荼開展的自主開發(fā)與創(chuàng)新，更需要一個強大的零部件體系作支撐，整車自主品牌與技術(shù)創(chuàng)新需要零部件作基礎(chǔ)，零部件的自主創(chuàng)新又對整車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生強大推動力，零部件加工時需要用到夾具對其固定，現(xiàn)有的夾具往往存在較多缺陷，由于汽車零部件尺寸規(guī)格差異加大，現(xiàn)有的夾具不能適應(yīng)不同尺寸的汽車零部件，同時存在夾具裝夾精度較低，容易造成加工誤差的問題，為此，我們設(shè)計出一種汽車零部件加工用工裝夾具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種汽車零部件加工用工裝夾具，其可以裝夾不同尺寸的汽車零部件，適用范圍廣，且裝夾精度高，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種汽車零部件加工用工裝夾具，包括底板和夾持板，所述夾持板固定連接于底板的上端，所述夾持板的上方設(shè)有工作臺，所述底板的下端固定連接有第一支撐桿，所述第一支撐桿的下端連接有緩沖墊，所述夾持板與工作臺之間連接有第二支撐桿，所述夾持板的內(nèi)部連接有滑動塊，所述滑動塊的內(nèi)部連接有絲桿，所述滑動塊的上端固定連接有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的上端固定連接有壓板，所述壓板的下端設(shè)有防滑紋，所述絲桿的輸入端連接有電機。

優(yōu)選的，所述夾持板的內(nèi)部設(shè)有滑槽，且所述滑槽設(shè)置有四組。

優(yōu)選的，所述滑動塊與滑槽一一對應(yīng)設(shè)置。

優(yōu)選的，所述緩沖墊設(shè)置為橡膠墊，且緩沖墊與第一支撐桿為黏貼固定。

優(yōu)選的，所述工作臺與夾持板為同軸固定，且所述工作臺與壓板為平行設(shè)置。

優(yōu)選的，所述絲桿的輸出端與夾持板相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、通過滑槽、滑動塊、電機和絲桿構(gòu)成了夾持機構(gòu)的水平移動結(jié)構(gòu)，電機帶動絲桿轉(zhuǎn)動，使滑動塊在滑槽內(nèi)平穩(wěn)運行，通過該水平移動結(jié)構(gòu)可調(diào)整夾具可夾持的面積，以適應(yīng)不同規(guī)格的汽車零部件；

2、通過液壓伸縮桿壓板構(gòu)成了汽車零部件的壓緊機構(gòu)，將待加工的汽車零部件放在工作臺上，啟動液壓伸縮桿向下運動，從而對其進(jìn)行夾緊，精度較高；

3、本發(fā)明，結(jié)構(gòu)簡單、可靠，適用范圍廣，定位精度高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的夾持板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的絲桿結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2夾持板、3工作臺、4第一支撐桿、5緩沖墊、6第二支撐桿、7滑動塊、8液壓伸縮桿、9壓板、10防滑紋、11絲桿、12電機、13滑槽。

具體實施方式