[發明專利]一種多層釉料均勻施釉方法

在審

• 申請號: 201810504258.3
• 申請日: 2018-05-24
• 公開（公告）號: CN108794069A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 張熙茹;楊麗珠
• 申請（專利權）人: 蘇州工業園區職業技術學院
• 主分類號: C04B41/89
• 分類號: C04B41/89;C03C8/00
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 孫茂義

本發明公開了一種多層釉料均勻施釉方法，包括：原料的準備、釉料的準備、生坯的清理、多次施釉，將瓷釉坯底部的釉料清除干凈后進行燒制，得到成品的步驟。通過上述方式，本發明的多層釉料均勻施釉方法，施釉后釉層的色彩均勻色澤艷麗，多層釉料在釉面上泛起一層透亮，非常具有亮點。

技術領域

本發明涉及陶瓷制備加工領域，特別是涉及一種多層釉料均勻施釉方法。

背景技術

大部分陶瓷制品需經施釉后才能進窯燒造。陶瓷、琉璃施釉是用釉料在陶瓷、琉璃制品上作畫，然后燒制而成。瓷器由胎骨制成并施釉后，入窯經高溫燒成。施釉工藝要做到釉層均勻一致，厚薄適當，是一道極為重要和較難掌握的工序。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種多層釉料均勻施釉方法，施釉后釉層的色彩均勻色澤艷麗，多層釉料在釉面上泛起一層透亮，非常具有亮點。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：一種多層釉料均勻施釉方法，包括以下步驟:

a.原料的準備：釉料包括第一釉料和第二釉料，所述第一釉料的原料包括以下重量份數的各組分：石英15-25份、瑪瑙石8-15份、鉀長石7-13、硝酸鈉3-8份、著色劑一0.5-3份；所述第二釉料的原料包括以下重量份數的各組分：硅石灰15-25份、氧化銻12-15份、方解石10-20份、氟硅酸鈉1-3份、石黏土5-9份、著色劑二0.8-2.5份；

b.釉料的準備：將第一釉料的原料放入球磨機中進行球磨25~32h后經過第一篩分裝置進行篩分，將篩分后留下的粉末與水按一定比例進行調漿處理得到第一釉漿；將第二釉料的原料放入干法球磨機中球磨20~30h后經過第二篩分裝置進行篩分后得到的粉末與水混合攪拌均勻后得到第二釉漿；

c.生坯的清理：將生坯放入通風柜中采用壓縮空氣對其表面進行吹掃；

d. 施釉：將預處理后的生坯浸泡到第一釉漿中，控制生坯的第一釉層在0.2~0.4mm，取出晾干后，在第一釉層的表面噴涂第二釉漿漿料，表面晾干后再一次噴涂第二釉漿漿料，晾干后得上釉后的瓷釉坯；

e. 將瓷釉坯底部的釉料清除干凈后進行燒制，得到成品。

在本發明一個較佳實施例中，所述第一釉料的原料包括以下重量份數的各組分：石英16份、瑪瑙石10份、鉀長石8、硝酸鈉5份、著色劑一1.5份。

在本發明一個較佳實施例中，所述第二釉料的原料包括以下重量份數的各組分：硅石灰18份、氧化銻13份、方解石12份、氟硅酸鈉2.5份、石黏土6.5份、著色劑二1.3份。

在本發明一個較佳實施例中，所述著色劑一和著色劑二為三氧華二鐵、氧化鈷或七氧化二錳中的一種或多種。

在本發明一個較佳實施例中，驟d中還包括將成型后的坯體在150-200℃的空氣氛圍中干燥40-50min的步驟。

在本發明一個較佳實施例中，在驟b中,所述第一篩分裝置采用200～300目絲網,第二篩分裝置采用225目以上的絲網。

在本發明一個較佳實施例中，在驟d中，第一次噴涂第二釉漿漿料層的厚度為0.1~0.3mm，第二次噴涂第二釉漿漿料層的厚度為0.2~0.5mm。

在本發明一個較佳實施例中，步驟c 中,還包括采用超聲波檢測儀檢測需上釉的生坯，剔除裂件、壞件的步驟。

在本發明一個較佳實施例中，所述球磨機的內襯和球石采用石英、硬質陶瓷或剛玉質材料制成。

在本發明一個較佳實施例中，所述的步驟e中施釉后的坯體的燒成溫度為1150-1250℃，燒成時間為25-60min。