[發(fā)明專利]伸縮縫兩側(cè)墻板全鋼大模板結(jié)構(gòu)以及施工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810504175.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-05-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108571164A | 公開(公告)日: | 2018-09-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張旭華;吳華;牛玉飛;錢軍鋒;劉以榮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇無錫二建建設(shè)集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | E04G11/08 | 分類號(hào): | E04G11/08;E04G17/065 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人: | 沈淼 |
| 地址: | 214000 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 內(nèi)模板 橫板 螺桿 限位螺母 外模板 方管 內(nèi)板 焊接 底板 模板夾具 大模板 伸縮縫 橫管 墻板 全鋼 縱管 建筑技術(shù)領(lǐng)域 縱橫交錯(cuò) 配合 穿過 施工 保證 | ||
本發(fā)明涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種伸縮縫兩側(cè)墻板全鋼大模板結(jié)構(gòu),內(nèi)模板、外模板和螺桿,所述內(nèi)模板包括內(nèi)板和加強(qiáng)方管,所述加強(qiáng)方管縱橫交錯(cuò)設(shè)于內(nèi)板遠(yuǎn)離外模板的表面上,所述加強(qiáng)方管包括縱管和橫管,所述橫管將內(nèi)板分為若干橫板區(qū),所述縱管均勻設(shè)于橫板區(qū)內(nèi),相連兩橫板區(qū)之間焊接有若干模板夾具,所述模板夾具包括焊接于橫板區(qū)之間的底板和焊接于底板上與螺桿相配合的限位螺母。限位螺母與螺桿相配合,螺桿只有從限位螺母中穿過才能得到固定連接,因此當(dāng)外模板固定后,內(nèi)模板的位置已經(jīng)得到限定。從而能夠保證內(nèi)模板的安裝精度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種伸縮縫兩側(cè)墻板全鋼大模板結(jié)構(gòu)以及施工方法。
背景技術(shù)
為滿足工程進(jìn)度要求、節(jié)約資源、簡化現(xiàn)場(chǎng)施工管理,伸縮縫兩側(cè)單元必須同時(shí)施工。由于伸縮縫長度較長,通常的施工工藝,即伸縮縫內(nèi)填充聚苯板,雙墻外側(cè)使用傳統(tǒng)模板支設(shè)的方法不能滿足施工要求。
目前,公開號(hào)為CN105201082A的中國專利公開了一種伸縮縫定型模板施工方法,步驟為:進(jìn)行伸縮縫模板設(shè)計(jì),定型模板加工,緊固件焊接,柱、墻板鋼筋綁扎,安裝室內(nèi)柱、墻板模板,穿螺桿、準(zhǔn)備完成后從室內(nèi)穿入絲桿,校準(zhǔn)軸線位置及垂直度,收緊對(duì)拉螺桿,模板下口與砼樓面水泥砂漿堵縫,驗(yàn)收合格后澆筑砼,模板拆除,拆除對(duì)拉螺栓,本發(fā)明對(duì)于模板及其配件材料沒有其它特殊的要求,節(jié)省了人工、機(jī)械、材料,大大縮短了工期。
內(nèi)模板與外模板安裝完成后,穿設(shè)螺桿,然后收緊對(duì)拉螺桿。而內(nèi)模板上預(yù)留的孔洞的直徑大于螺桿的直徑,在穿設(shè)螺桿時(shí),內(nèi)模板的位置發(fā)生偏移時(shí),螺桿仍然可以從內(nèi)模板上穿出,從而導(dǎo)致內(nèi)模板的安裝精度得不到保證。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種伸縮縫兩側(cè)墻板全鋼大模板結(jié)構(gòu),其具有保證內(nèi)模板安裝精度的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種伸縮縫兩側(cè)墻板全鋼大模板結(jié)構(gòu),包括內(nèi)模板、外模板和螺桿,所述內(nèi)模板包括內(nèi)板和加強(qiáng)方管,所述加強(qiáng)方管縱橫交錯(cuò)設(shè)于內(nèi)板遠(yuǎn)離外模板的表面上,所述加強(qiáng)方管包括縱管和橫管,所述橫管將內(nèi)板分為若干橫板區(qū),所述縱管均勻設(shè)于橫板區(qū)內(nèi),相連兩橫板區(qū)之間焊接有若干模板夾具,所述模板夾具包括焊接于橫板區(qū)之間的底板和焊接于底板上與螺桿相配合的限位螺母。
通過采用上述技術(shù)方案,內(nèi)模板與外模板安裝完成后,螺桿穿過內(nèi)模板和外模板,螺桿穿過內(nèi)模板時(shí),從限位螺母中穿過。限位螺母與螺桿相配合,螺桿只有從限位螺母中穿過才能得到固定連接,因此當(dāng)外模板固定后,內(nèi)模板的位置已經(jīng)得到限定。從而能夠保證內(nèi)模板的安裝精度。加強(qiáng)方管縱橫交錯(cuò)設(shè)置,對(duì)內(nèi)模板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度進(jìn)行增強(qiáng),提高內(nèi)模板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。加強(qiáng)方管設(shè)為方形,加強(qiáng)方管與模板夾具上的底板進(jìn)行焊接時(shí),接觸面積較大,連接較為牢固。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為所述內(nèi)模板底部安裝有方管底座,所述方管底座的前后面開設(shè)有若干相互正對(duì)的通孔,所述通孔內(nèi)穿設(shè)有用于與外模板進(jìn)行連接的受力拉桿,所述方管底座的兩端設(shè)有片狀的的支撐板。
通過采用上述技術(shù)方案,方管底座對(duì)內(nèi)模板進(jìn)行支撐,方管底座通過受力拉桿與外模板進(jìn)行固定連接,保證方管底座的穩(wěn)定性。內(nèi)模板由加強(qiáng)方管和內(nèi)板構(gòu)成,整體重量較大,方管底座對(duì)內(nèi)模板進(jìn)行支撐,防止內(nèi)模板在自重的影響下發(fā)生滑移,保證內(nèi)模板的安裝精度。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述受力拉桿的端部設(shè)有傘形卡,所述受力拉桿的端部螺紋連接有用于壓緊傘形卡的壓緊螺母。
通過采用上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊螺母,壓緊螺母壓動(dòng)傘形卡,傘形卡壓動(dòng)方管底座,增強(qiáng)方管底座的穩(wěn)固性。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述通孔為與方管底座軸線相平行的條形孔。
通過采用上述技術(shù)方案,方管底座設(shè)于內(nèi)模板的下端,受力拉桿穿過通孔,受力拉桿可在條形孔內(nèi)上下滑動(dòng),從而調(diào)節(jié)受力拉桿的安裝位置,與外模板進(jìn)行配合,方便使用。
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