[發明專利]一種軸承精磨流水線傳送裝置

在審

• 申請號: 201810504043.1
• 申請日: 2018-05-23
• 公開（公告）號: CN110525964A
• 公開（公告）日: 2019-12-03
• 發明（設計）人: 賈莉偉;肖成金
• 申請（專利權）人: 湖北火爆機器人科技有限公司
• 主分類號: B65G47/88
• 分類號: B65G47/88;B65G47/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供一種軸承精磨流水線傳送裝置，包括基臺(1)和傳送道(2)，所述傳送道(2)固定設置在基臺(1)上，其特征在于：還包括用于阻擋傳送道(2)上傳送工件的阻擋機構，阻擋機構設置在傳送道(2)的出料段(3)與儲料段(4)之間。本發明提供一種自動化程度高、加工供料有序性高、生產效率高的軸承精磨流水線傳送裝置。

技術領域

本發明涉及一種在自動化生產線上的軸承精磨流水線傳送裝置，屬于機械技術領域。

背景技術

在軸承內外法蘭的加工過程中，需要多道磨加工工藝：例如粗磨，精磨，超精磨等，這樣就要求多臺加工設備連續。一般工廠設備安裝都有空間要求，設備之間須間隔一定距離。這樣在加工過程中，零件從第一道工藝到最后一道工藝，都需要周轉，都需要人工從前一道工藝的磨床位置，把零件拿到下一道工藝的磨床位置投料。

目前現有技術是將輪轂法蘭盤軸承通過外圈超精機精磨后由人工將軸承移動放置至下一工序進行內圈溝道精磨，采用這種方式操作人員頻繁移動，勞動強度大，而且生產效率低。

發明內容

為解決上述現有技術存在的問題，本發明提供一種自動化程度高、加工供料有序性高、生產效率高的軸承精磨流水線傳送裝置。

本發明提供一種軸承精磨流水線傳送裝置，包括基臺和傳送道，所述傳送道固定設置在基臺上，還包括用于阻擋傳送道上傳送工件的阻擋機構，阻擋機構設置在傳送道的出料段與儲料段之間。

作為本發明的進一步改進，阻擋機構包括前擋臂、后擋臂、支撐架和控制器，支撐架固定在基臺上，前擋臂和后擋臂分別固定連接在支撐架上不同的固定柱上，后擋臂設置在前擋臂沿傳送方向的后方，所述控制器固定在支撐架上，用于控制前擋臂和后擋臂氣缸的動作。

作為本發明的進一步改進，傳送道還包括預備出料段，所述預備出料段為前擋臂和后擋臂之間的傳送道路段，所述預備出料段上設置有感應傳送工件的傳感器。

作為本發明的進一步改進，還包括有傾斜設置的滑道，滑道一端連接傳送道的出料段，另一端連接超精機的入料傳送帶。

作為本發明的進一步改進，滑道連接出料段的一端的開口大于連接超精機的入料傳送帶的一端的開口。

作為本發明的進一步改進，滑道與傳送道垂直設置，傳送道的出料段與滑道連接處固定設置有將傳送工件從傳送道上引導至滑道的直角三角形的擋塊。

作為本發明的進一步改進，傳送道的寬度為傳送工件沿直徑方向上的最大寬度。

作為本發明的進一步改進，支撐架包括橫梁，所述橫梁上設置有沿水平方向的水平滑槽，通過螺栓和螺母的連接方式，將前擋臂或后擋臂與水平滑槽固定連接。

作為本發明的進一步改進，固定柱上設置有沿豎直方向上的豎直滑槽，通過螺栓和螺母的連接方式，將前擋臂或后擋臂與豎直滑槽固定連接。

作為本發明的進一步改進，超精機的出料道上設置有感應精磨工件的感應器。

與現有技術相比，本發明的有益效果在于：

1、本發明采用前后擋臂交替工作的方式，保證法蘭盤軸承一件件進入法蘭軸承內圈雙溝道超精機中進行精磨加工，提高了精磨加工的加工有序性，提高了精磨流線的加工效率。

2、本發明的軸承精磨流水線傳送裝置上的傳送道的寬度為一個法蘭盤軸承的外徑寬度，法蘭盤軸承會在傳送道壁的作用下自動排列成隊，為后序前后擋臂交替工作提供有序性基礎。

3、本發明的軸承精磨流水線傳送裝置上前擋臂和后擋臂之間的距離可以調節，以適應不同徑寬規格的法蘭盤軸承，擴大了裝置的通用性。

4、本發明的軸承精磨流水線傳送裝置上前擋臂和后擋臂距離傳送帶之間的高度可以調節，以適應不同高度規格的法蘭盤軸承，擴大了裝置的通用性。