[發明專利]一種支腳盤及安裝該支腳盤的起重機有效
| 申請號: | 201810503677.5 | 申請日: | 2018-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN108639978B | 公開(公告)日: | 2019-12-20 |
| 發明(設計)人: | 計海兵;蔣靜;陳江偉;王新強 | 申請(專利權)人: | 徐州重型機械有限公司 |
| 主分類號: | B66C23/80 | 分類號: | B66C23/80 |
| 代理公司: | 32220 徐州市三聯專利事務所 | 代理人: | 周愛芳 |
| 地址: | 221000 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 支腳盤 支撐座 球窩 導槽 垂直油缸 油缸球頭 起重機 工作孔 緊固銷 掛起 孔位 鋼鐵焊接結構 整體成型結構 非工作狀態 起重機設備 安裝導槽 安裝油缸 材料比重 非直線型 過盈配合 限位橫梁 鋼結構 限位槽 球頭 位槽 嵌入 掛鉤 脫離 制造 | ||
本發明公開一種支腳盤及安裝該支腳盤的起重機,屬于起重機設備技術領域,所述支腳盤二包括導槽、用于安裝導槽的支撐座、及設置在支撐座頂部用于安裝油缸球頭的球窩;支撐座上開有限位槽,球窩嵌入到限位槽內,球窩和支撐座采用過盈配合;導槽采用非直線型結構,導槽上設有掛鉤限位橫梁、工作孔位和掛起孔位,當垂直油缸的油缸球頭位于球窩內時,所述工作孔位內安裝緊固銷軸使支腳盤二處于工作狀態;當垂直油缸的油缸球頭脫離球窩時,所述掛起孔位內安裝緊固銷軸使支腳盤二處于非工作狀態。本發明提供的支腳盤,采用一種整體成型結構制造支腳盤的支撐座,該支撐座的材料比重相對現有的鋼結構較輕,可使整個支腳盤結構重量相對鋼鐵焊接結構大幅降低。
技術領域
本發明涉及一種支腳盤及安裝該支腳盤的起重機,屬于起重機設備技術領域。
背景技術
起重機中的支腳盤是一種近似盤式結構,用于支撐起重作業的起重機及將作用力傳遞給支撐面,起到承載力及穩定作業設備的作用。一般一臺起重機有四個支腳盤,在起重作業時四個支腳盤與支撐面接觸,形成四點支撐。
起重機中支腳盤一般安裝在支腿垂直油缸的末端,隨車輛及垂直油缸的運動而運動。在起重機中應用的支腳盤主要有兩種形式,一種為壓蓋式;另一種為推拉式,如圖1所示,支腳盤一1與垂直油缸2連接,垂直油缸2與活動支腿3連接,活動支腿3安裝在車架4上。
如圖2和圖3所示,推拉式的支腳盤一1為鋼結構件焊接,直槽形軌道與底座7焊接在一起,垂直油缸2的球頭可沿槽形軌道滑動。圖2、圖3中為球頭滑動調節形成兩種狀態示意圖,限位銷軸8通過槽形軌道上的孔固定油缸球頭與底座7的相對位置。車輛行駛時,拔下限位銷軸8,推動槽形軌道可使槽形軌道與固定裝置6卡住,其中固定裝置6安裝于車架固定端5,然后在槽形軌道上再插入限位銷軸8(如圖2所示狀態)。起重作業時,調節限位銷軸8的位置使油缸球頭與底座7的球窩對中(如圖3所示狀態),此位置為支腳盤一1的工作狀態,此時支腳盤一1可以承載相應的載荷,此工作狀態需要兩件限位銷軸8進行油缸的限位。
使用中發現,現有的推拉式支腳盤,存在以下的問題:
1)現有支腳盤的導槽為直線式,只能沿著直線方向推拉。在部分產品中,由于空間較小,單純的沿直線方向推拉已布置不開;沿直線方向推拉,支腳盤整體靠近車輛后方,是離去角的影響因素,影響車輛的通過性,離去角如圖4所示。
2)現有支腳盤采用鋼結構焊接、重量較重,在通過人力調整兩種位置狀態時比較困難,而且在整機結構輕量化的要求下,其整體重量、結構形式單一是需要提升的關鍵點。
發明內容
針對上述現有技術存在的問題,本發明提供一種支腳盤及安裝該支腳盤的起重機。
為了實現上述目的,本發明采用的一種支腳盤,所述支腳盤二包括導槽、用于安裝導槽的支撐座、及設置在支撐座頂部用于安裝油缸球頭的球窩;
所述支撐座上開有限位槽,所述球窩嵌入到限位槽內,所述球窩和支撐座采用過盈配合;
所述導槽采用非直線型結構,導槽上設有掛鉤限位橫梁、工作孔位和掛起孔位,當垂直油缸的油缸球頭位于球窩內時,所述工作孔位內安裝緊固銷軸使支腳盤二處于工作狀態;當垂直油缸的油缸球頭脫離球窩時,所述掛起孔位內安裝緊固銷軸使支腳盤二處于非工作狀態。
作為改進,所述的支撐座采用輕質材料制成。
作為改進,所述球窩采用合金鋼制成。
作為改進,所述導槽通過緊固螺栓和墊片安裝固定在支撐座上。
作為改進,所述緊固銷軸的端部通過彈簧銷固定。
作為改進,所述導槽呈弧形結構,導槽的一側開有把手孔位。
另外,本發明還提供了一種起重機,所述起重機上安裝有上述任一項所述的支腳盤。
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