[發(fā)明專利]釩鈦鐵水復(fù)合脫硫劑及其制備和使用方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810503545.2
• 申請(qǐng)日: 2018-05-23
• 公開（公告）號(hào): CN108504821A
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁新騰;戈文蓀;陳煉;陳均
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號(hào): C21C7/064
• 分類號(hào): C21C7/064;C21C1/02
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙) 51124
• 代理人: 梁鑫

1.釩鈦鐵水復(fù)合脫硫劑，其特征在于包含各成分的重量百分比為：CaO 70～85％、Al₂O₃5～20％、Al 2～8％、Mg 1～7％、Na₂CO₃ 2～13％，其余為不可避免的雜質(zhì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釩鈦鐵水復(fù)合脫硫劑，其特征在于：所述釩鈦鐵水復(fù)合脫硫劑為粉末，粉末的粒度≤200目，其中小于250目的粉末不少于80％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的釩鈦鐵水復(fù)合脫硫劑，其特征在于：所述釩鈦鐵水復(fù)合脫硫劑是由分別含CaO、Al₂O₃、Al、Mg和Na₂CO₃的原料混合而成的粉末。

4.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述的釩鈦鐵水復(fù)合脫硫劑，其特征在于：所述Al₂O₃和Al來源于鋁質(zhì)量含量為18～22％的鋁灰。

5.釩鈦鐵水復(fù)合脫硫劑的制備方法，其特征在于：將原料分別研磨成粉末，按照權(quán)利要求1～4任一項(xiàng)所述的釩鈦鐵水復(fù)合脫硫劑中各成分的重量百分比進(jìn)行配料，混合均勻，即得。

6.釩鈦鐵水復(fù)合脫硫劑的使用方法，采用噴吹法對(duì)釩鈦鐵水脫硫，其特征在于：以惰性氣體為載體，采用濃相輸送裝置將釩鈦鐵水復(fù)合脫硫劑通過噴槍噴入釩鈦鐵水中進(jìn)行脫硫。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的釩鈦鐵水復(fù)合脫硫劑的使用方法，其特征在于：所述釩鈦鐵水復(fù)合脫硫劑的用量為6～11kg/t釩鈦鐵水。

8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的釩鈦鐵水復(fù)合脫硫劑的使用方法，其特征在于：所述噴槍的噴吹壓力為0.4～0.7Mpa，速度為40～60kg/min。

9.根據(jù)權(quán)利要求6～8任一項(xiàng)所述的釩鈦鐵水復(fù)合脫硫劑的使用方法，其特征在于：釩鈦鐵水各成分以重量百分含量計(jì)為：C 4.1～4.8％、Mn 0.05～0.5％、V 0.2～0.4％、Si0.03～0.4％、S0.04～0.12％、P 0.06～1.0％、Ti 0.1～0.3％，余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)。

10.根據(jù)權(quán)利要求6～9任一項(xiàng)所述的釩鈦鐵水復(fù)合脫硫劑的使用方法，其特征在于：脫硫前釩鈦鐵水的溫度為1200～1330℃。