[發明專利]一種新濕法花籃的預處理方法

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• 申請號: 201810502733.3
• 申請日: 2018-05-23
• 公開（公告）號: CN108716019A
• 公開（公告）日: 2018-10-30
• 發明（設計）人: 曹華;彭平;夏中高;李旭杰;李鵬云;陳慶發;梁紅菲
• 申請（專利權）人: 平煤隆基新能源科技有限公司
• 主分類號: C30B33/10
• 分類號: C30B33/10;C30B29/06
• 代理公司: 許昌豫創知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 41140
• 代理人: 韓曉靜

本發明公開了一種新濕法花籃的預處理方法，包括以下步驟：（a）使用臭氧發生器產生臭氧，產生的臭氧經過超純水管道進入臭氧鹽酸槽內，臭氧濃度控制在1～100ppm；（b）鹽酸濃度控制在0.01～10mol/L，臭氧鹽酸槽內藥液溫度控制在20～50℃，臭氧與鹽酸在臭氧鹽酸槽內通過鼓泡方式混合均勻；（c）將新濕法花籃浸入臭氧鹽酸槽內藥液中，浸泡時間24h以上即可；本發明可以取代現有堿液槽預處理新濕法花籃，能夠幫助生產企業充分利用好現有槽式制絨機，提高槽式制絨機的利用效率，提高生產進度，從而提高生產企業的經濟效益。

技術領域

本發明屬于太陽能電池用硅片制絨技術領域，具體涉及一種新濕法花籃的預處理方法。

背景技術

在晶體硅太陽能單晶電池生產中，使用槽式制絨機堿制絨形成絨面，將硅片放置在濕法花籃中，濕法花籃浸泡在堿液中，硅片與堿反應形成絨面。在制絨過程中，硅片通過濕法花籃的卡齒放置在濕法花籃中，堿液在硅片與卡齒接觸位置處較難與硅片充分接觸，堿液在該位置處化學反應動力學阻力較大，同時由于新濕法花籃自身具有的疏水性，堿液很難及時傳輸到濕法花籃卡齒處的硅片區域，造成反應不均勻，導致絨面形成不均勻，從而產生花籃印，導致硅片的外觀不良。

為改善此情況，現有技術中，一般會將新濕法花籃放入堿液中浸泡，改善新濕法花籃的疏水性，使新濕法花籃親水性變好，使得堿液和濕法花籃卡齒處的硅片接觸充分，反應均勻，反應形成的絨面均勻，從而減輕花籃印，改善硅片外觀。

然而，在晶體硅太陽能單晶電池生產中，需要使用大量的濕法花籃，僅以現有槽式制絨機的堿液槽進行預處理新濕法花籃，每次預處理新濕法花籃數量有限，耗費時間會較長，同時占用堿液槽，影響生產進度，從而影響生產企業的經濟效益。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術的不足，而提供一種新濕法花籃的預處理方法，可以取代現有堿液槽預處理新濕法花籃，能夠幫助生產企業充分利用好現有槽式制絨機，提高槽式制絨機的利用效率，提高生產進度，從而提高生產企業的經濟效益。

本發明的目的是這樣實現的：一種新濕法花籃的預處理方法，包括以下步驟：

（a）使用臭氧發生器產生臭氧，產生的臭氧經過超純水管道進入臭氧鹽酸槽內，臭氧濃度控制在1～100ppm；

（b）鹽酸濃度控制在0.01～10mol/L，臭氧鹽酸槽內藥液溫度控制在20～50℃，臭氧與鹽酸在臭氧鹽酸槽內通過鼓泡方式混合均勻；

（c）將新濕法花籃浸入臭氧鹽酸槽內藥液中，浸泡時間24h以上即可。

優選的，所述臭氧與鹽酸在臭氧鹽酸槽內通過泵浦循環以及氮氣鼓泡方式混合均勻。

優選的，所述臭氧鹽酸槽為槽式制絨機自帶臭氧鹽酸槽。

由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是：

（1）采用臭氧和鹽酸預處理新濕法花籃，經實驗驗證與比對，能夠完全達到現有堿液預處理新濕法花籃的浸泡效果，兩者的預處理時間都在24h以上即可符合花籃印減輕的生產要求；

（2）采用臭氧和鹽酸預處理新濕法花籃，搭配現有堿液槽預處理新濕法花籃，能夠加快新濕法花籃的預處理速度，提高生產效率；

（3）采用臭氧和鹽酸預處理新濕法花籃，可充分利用現有槽式制絨機自帶臭氧鹽酸槽的生產空閑時間來預處理新濕法花籃，無需增加槽式制絨機，不會增加生產成本，給企業帶來經濟負擔，相反提高了現有槽式制絨機的利用效率，同時搭配堿液槽，有效增加槽式制絨機每次預處理新濕法花籃數量，提高了生產進度，從而提高了生產企業的經濟效益。

附圖說明

圖1是本發明的臭氧發生器和臭氧鹽酸槽的連接示意圖。

圖2是本發明的花籃印的外觀圖。