[發(fā)明專利]一種有機硅密封膠快速冷卻的裝置和方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810502015.6 | 申請日: | 2018-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN108380152A | 公開(公告)日: | 2018-08-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 高翔;朱海軍;陳丹;何永富 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州之江新材料有限公司;杭州之江有機硅化工有限公司 |
| 主分類號: | B01J19/00 | 分類號: | B01J19/00;C09J183/04 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 趙青朵 |
| 地址: | 311258 浙江省杭州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 快速冷卻 冷凝裝置 有機硅密封膠 第一增壓泵 物料輸送管 緩沖裝置 依次設(shè)置 攪拌釜 冷凝器 捏合機 增壓泵 物料輸送管路 多組并聯(lián) 連接關(guān)系 生產(chǎn)效率 總用電量 冷卻管 釜料 用時 串聯(lián) 冷卻 能耗 | ||
本發(fā)明提供了一種有機硅密封膠快速冷卻的裝置,包括:物料輸送管路;依次設(shè)置在所述物料輸送管路上的捏合機、第一增壓泵、緩沖裝置、第二增壓泵、冷凝裝置和攪拌釜;所述冷凝裝置設(shè)有多組并聯(lián)的冷凝器,每一組冷凝器內(nèi)串聯(lián)有多個冷卻管。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的裝置通過在物料輸送管路上依次設(shè)置捏合機、第一增壓泵、緩沖裝置、第二增壓泵、冷凝裝置和攪拌釜,并且采用特定結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系的冷凝裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)物料的連續(xù)、快速冷卻,提高生產(chǎn)效率,且能耗低。實驗結(jié)果表明,本發(fā)明提供的有機硅密封膠快速冷卻的裝置及方法完成一釜料的冷卻用時約為20min,總用電量約為150度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及密封膠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,是涉及一種有機硅密封膠快速冷卻的裝置和方法。
背景技術(shù)
密封膠是指隨密封面形狀而變形,不易流淌,有一定粘結(jié)性的密封材料,是用來填充構(gòu)形間隙、以起到密封作用的膠粘劑。密封膠可分為彈性密封膠、液體密封墊料和密封膩子三大類,具有防泄漏、防水、防振動及隔音、隔熱等作用,廣泛用于建筑、交通運輸、電子儀器儀表及零部件的密封。
目前,密封膠的生產(chǎn)通常以瀝青物、天然樹脂或合成樹脂、天然橡膠或合成橡膠等干性或非干性的粘稠物為基膠,配合滑石粉、白土、炭黑、鈦白粉和石棉等惰性填料,然后以混合后的物料作為基料,再加入交聯(lián)劑、偶聯(lián)劑、增塑劑、催化劑等助劑制成;其中,基料在捏合機內(nèi)完成各物料的攪拌及加溫脫水,攪拌完成后的物料溫度在90℃左右。現(xiàn)有技術(shù)公開的生產(chǎn)工藝是直接將基料出料至分散機的攪拌釜內(nèi),再往攪拌釜夾套內(nèi)通冷卻水,基料在分散機內(nèi)攪拌來降低物料溫度。
但是,上述方法需要分批次、使用多個釜完成,難以連續(xù)進行冷卻,生產(chǎn)效率低下;雖然攪拌過程中通冷卻水,但冷卻只是從釜壁往內(nèi)傳熱,冷卻效果不是很理想,一釜料要達到合格的工藝溫度往往要在分散機內(nèi)冷卻2-3個小時;同時電機消耗的能耗也很高,總用電量約為660度。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種有機硅密封膠快速冷卻的裝置和方法,能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)、快速冷卻,提高生產(chǎn)效率,且能耗低。
本發(fā)明提供了一種有機硅密封膠快速冷卻的裝置,包括:
物料輸送管路;
依次設(shè)置在所述物料輸送管路上的捏合機、第一增壓泵、緩沖裝置、第二增壓泵、冷凝裝置和攪拌釜;
所述冷凝裝置設(shè)有多組并聯(lián)的冷凝器,每一組冷凝器內(nèi)串聯(lián)有多個冷卻管。
優(yōu)選的,所述冷凝裝置設(shè)有2組并聯(lián)的冷凝器。
優(yōu)選的,所述每一組冷凝器串聯(lián)有2個冷卻管。
優(yōu)選的,所述每一組冷凝器分別設(shè)置有開關(guān)裝置。
優(yōu)選的,所述緩沖裝置包括至少一組緩沖罐。
優(yōu)選的,所述緩沖裝置包括3組相互并聯(lián)的緩沖罐。
本發(fā)明還提供了一種有機硅密封膠快速冷卻的方法,包括以下步驟:
a)采用上述技術(shù)方案所述的裝置,將基料進行第一次增壓,輸送至緩沖裝置中,再將緩沖裝置中的基料進行二次增壓,經(jīng)冷凝裝置冷卻,得到冷卻后的基料。
優(yōu)選的,步驟a)中所述基料為基膠和碳酸鈣粉體的混合物料;所述基膠和碳酸鈣粉體的質(zhì)量比為1:(0.5~1.5)。
優(yōu)選的,步驟a)中所述第二次增壓的流量為2m3/h~3m3/h。
優(yōu)選的,步驟a)中所述冷卻過程中,所述冷凝裝置的冷卻水溫度為5℃~15℃,流量為45m3/h~55m3/h。
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