[發明專利]高強高模聚乙烯纖維紡絲原液制備裝置在審
| 申請號: | 201810501638.1 | 申請日: | 2018-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN108441971A | 公開(公告)日: | 2018-08-24 |
| 發明(設計)人: | 史小軍 | 申請(專利權)人: | 史小軍 |
| 主分類號: | D01D1/02 | 分類號: | D01D1/02 |
| 代理公司: | 北京知呱呱知識產權代理有限公司 11577 | 代理人: | 武媛;呂學文 |
| 地址: | 710000 陜西省西安市雁*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 紡絲原液 溢流管 溶劑 喂料 下料 控制端 下料管 高強高模聚乙烯纖維 連通 控制器信號 粉料計量 攪拌機構 喂料機構 制備裝置 循環泵 循環釜 成品纖維 初生纖維 循環泵均 自動運行 控制器 第一端 下料量 混料 配比 制備 保證 | ||
本發明公開了一種高強高模聚乙烯纖維紡絲原液制備裝置,包括紡絲原液控制器、喂料釜、下料釜、下料管、溢流管、循環釜和循環泵,喂料釜通過下料管連通至所述下料釜,溢流管的第一端連通至下料管,溢流管的第二端連通至下料釜,循環釜和循環泵均安裝在溢流管上,循環泵的控制端與紡絲原液控制器信號連接;喂料釜上安裝有粉料計量稱和溶劑喂料機構,粉料計量稱的控制端和溶劑喂料機構的控制端均與紡絲原液控制器信號連接;喂料釜和下料釜中分別設置有第一攪拌機構和第二攪拌機構。本發明的有益效果為:混料過程自動運行;精確控制PE粉料與溶劑的配比;精確控制PE粉料和溶劑的下料量;保證采用該設備制得的紡絲原液制備的初生纖維和成品纖維的品質。
技術領域
本發明涉及化工設備技術領域,具體涉及一種高強高模聚乙烯纖維紡絲原液制備裝置。
背景技術
高強高模聚乙烯纖維聚乙烯纖維是當今世界上第三代特種纖維,強度高達30.8cN/dtex,比強度是化纖中最高的,又具有較好的耐磨、耐沖擊、耐腐蝕、耐光等優良性能。它可直接制成繩索、纜繩、漁網和各種織物:防彈背心和衣服、防切割手套等,其中防彈衣的防彈效果優于芳綸。國際上已將高強高模聚乙烯纖維織成不同纖度的繩索,取代了傳統的鋼纜繩和合成纖維繩等。高強高模聚乙烯纖維復合材料在軍事上已用作裝甲兵器的殼體、雷達的防護外殼罩、頭盔等;體育用品上已制成弓弦、雪橇和滑水板等。
現有制備高強高模聚乙烯纖維過程當中,由于采用半自動化溶劑制備技術,人為作業造成紡絲原液在溶脹、溶解過程當中穩定性、可紡性差,噴絲頭更換頻繁,生產過程當中常出現紡絲波動、質量品質不穩定、達不到要求等問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種高強高模聚乙烯纖維紡絲原液制備裝置,用以解決現有的上述問題。
為實現上述目的,本發明的技術方案為
一種高強高模聚乙烯纖維紡絲原液制備裝置,包括紡絲原液控制器、喂料釜、下料釜、下料管、溢流管、循環釜和循環泵,其中:
所述喂料釜通過所述下料管連通至所述下料釜,所述溢流管的第一端連通至所述下料管,所述溢流管的第二端連通至所述下料釜,所述循環釜和所述循環泵均安裝在所述溢流管上,所述循環泵的控制端與所述紡絲原液控制器信號連接;
所述喂料釜上安裝有粉料計量稱和溶劑喂料機構,所述粉料計量稱的控制端和所述溶劑喂料機構的控制端均與所述紡絲原液控制器信號連接;
所述喂料釜和所述下料釜中分別設置有第一攪拌機構和第二攪拌機構,所述第一攪拌機構的控制端和所述第二攪拌機構的控制端均與所述紡絲原液控制器信號連接。
進一步的,所述粉料計量稱包括伺服電機和由所述伺服電機驅動的螺旋輸送機,所述伺服電機的控制端與所述紡絲原液控制器信號連接。
進一步的,所述溶劑喂料機構包括溶劑送料管和安裝在所述溶劑送料管上的送料泵和流量閥,所述流量閥的控制端與所述紡絲原液控制器信號連接。
進一步的,所述下料管豎直設置,所述喂料釜位于所述下料釜的上方。
進一步的,所述喂料釜中設置有第一加熱組件和第一溫度檢測儀,所述第一加熱組件的控制端、所述第一溫度檢測儀的信號輸出端均與所述紡絲原液控制器信號連接;
所述循環釜中設置有第二加熱組件和第二溫度檢測儀,所述第二加熱組件的控制端、所述第二溫度檢測儀的信號輸出端均與所述紡絲原液控制器信號連接。
進一步的,所述循環釜和所述循環泵沿紡絲原液在所述溢流管中的流動方向依次布置,所述溢流管的高度沿從所述下料管向所述循環釜的方向逐漸減小。
本發明具有如下優點:
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