[發明專利]一種液晶玻璃基板制造實時監控投料速度和投料量的方法

有效

• 申請號: 201810501534.0
• 申請日: 2018-05-23
• 公開（公告）號: CN108829049B
• 公開（公告）日: 2019-12-06
• 發明（設計）人: 李新;邢波;鄭冬
• 申請（專利權）人: 彩虹集團有限公司
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418
• 代理公司: 61200 西安通大專利代理有限責任公司
• 代理人: 徐文權<國際申請>=<國際公布>=<進入

本發明公開了一種液晶玻璃基板制造實時監控投料速度和投料量的方法，屬于自動控制技術領域。通過能夠直接采集的料重信息和預先設定的值，建立科學合理的數學模型，然后根據建立的數學模型，利用DCS下位設計組態工具進行程序組態，并通過上位設計流程圖畫面，鏈接對應的數據項，實現在上位機操作站能夠在線實時監控各料倉投料速度、投料量和總投料速度、投料量；并且能夠根據各料倉投料速度、投料量和總投料速度、投料量的實時數據信息，通過系統組態建立相應的歷史趨勢圖，為分析質量波動、改進生產工藝提供重要的依據，降低了自動控制系統的風險，提高了生產運行效率。

技術領域

本發明屬于自動控制技術領域，具體涉及一種液晶玻璃基板制造實時監測投料速度和投料量的方法。

背景技術

集散控制系統，簡稱DCS，是以微處理器為基礎，采用控制功能分散、顯示操作集中、兼顧分而自治和綜合協調的設計原則的新一代儀表控制系統。實時監控功能一般是將智能儀表測量產生的4～20毫安信號送入DCS系統，在DCS功能組態階段，在DCS系統內部建立相應的模型，將其模擬信號轉為數字信號并在操作站實時顯示，從而實現各種工藝參數實時監控。

在現有的液晶玻璃基板的生產線中，熔化→通道→成型工序中，只能通過設置在各一級投料倉的儀表，獲取實時的料重信息，無法直接獲取投料速度和投料量的信息。而投料速度和投料量是玻璃制作過程中的重要參數，對于控制產品質量尤為重要：投料速度和投料量直接決定液面的穩定，液面的穩定直接影響玻璃液引出量的穩定，引出量的穩定直接決定液晶玻璃基板板重的穩定性。同時，投料速度也是判斷一級螺旋下料設備是否運轉正常的重要依據，在線實時監測投料速度和投料量是直接工藝控制的重要手段，投料速度和投料量的歷史趨勢圖是分析質量波動的重要依據。但是在現有技術中，無法直觀地觀測投料速度和投料量的實時數據。

發明內容

為了解決上述缺陷，本發明的目的在于提供一種液晶玻璃基板制造實時監控投料速度和投料量的方法，該方法利用DCS系統，通過采集可直接測量的數據信息，建立數學模型，實現對投料速度和投料量的實時監控。

本發明是通過以下技術方案來實現：

一種液晶玻璃基板制造實時監控投料速度和投料量的方法，通過DCS系統實現，包括以下步驟：

1)設定DCS系統中控制模塊CM的執行周期t₀和時間計數目標值N；定義料灌一次加料的持續時間為t＇，時間計數器為t，將總投料速度v和總投料量W增加為標準歷史數據采集項；設置一級料倉料重M的報警值；

2)采集一級料倉的料重信息M，此時料重記為起始點料重M₁，時間計數器t的初值為0；當采集的一級料倉料重信息M小于或等于報警值時，發出報警信號，開啟料灌加料開關F；

3)采集料灌加料開關F的信息，若料灌加料開關F關閉，轉步驟4)；若料灌加料開關F開啟，轉步驟6)；

4)采集時間計數器t的數值信息，如果時間計數器t＝時間計數目標值N，轉步驟5)；如果時間計數器t≠時間計數目標值N，令時間計數器t＝t+1，轉步驟3)；

5)采集一級料倉的料重信息M，將此時料重記為終點料重M_N，時間計數器t恢復初值0，按下式計算出總投料速度v和總投料量W并存入系統：

各個一級料倉投料量W_i＝起始點料重M₁-終點料重M_N；

總投料速度v＝∑各個一級料倉投料速度v_i；

總投料量W＝∑各個一級料倉投料量W_i；

將計算出的總投料速度v和總投料量W，實時記錄并發送至DCS系統后臺；