[發明專利]Al-TiO2-C細化劑的制備方法及其對ZL101合金細化的應用有效
| 申請號: | 201810499765.2 | 申請日: | 2018-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN108677049B | 公開(公告)日: | 2019-09-24 |
| 發明(設計)人: | 張瑞英;王鵬;楊森;劉歡;梁亞紅;蘇娟 | 申請(專利權)人: | 內蒙古工業大學 |
| 主分類號: | C22C1/06 | 分類號: | C22C1/06;C22C21/00;C22C32/00;C22C1/05 |
| 代理公司: | 北京冠榆知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11666 | 代理人: | 朱亞琦;趙慧 |
| 地址: | 010051 內蒙古*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 細化 細化劑 形核 制備 預制 恒定 高溫燒結爐 晶粒細化劑 萬能試驗機 行星球磨機 促進作用 鋁箔包裹 隨爐冷卻 干燥箱 所得物 烘干 排出 球磨 保溫 應用 壓制 | ||
1.Al-TiO2-C細化劑的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(A)將原料Al粉、TiO2粉、C粉和La2O3粉混合,然后在行星球磨機中球磨2個小時或以上;
(B)把球磨好的粉體置于溫度為55℃的干燥箱中進行烘干;
(C)然后在萬能試驗機上壓制出直徑為Φ30mm、高度為10mm的預制塊,預制塊用鋁箔包裹,排出里面的空氣;
(D)將壓制好的預制塊置于高溫燒結爐中,升溫速率為10℃/min,在1200℃下保溫兩個小時之后隨爐冷卻,所得物即為Al-TiO2-C晶粒細化劑;
Al粉、TiO2粉和C粉的質量比為94:(1-10):(1-5);La2O3粉的加入量為Al粉、TiO2粉和C粉總質量的0.1-0.5wt%,Al粉、TiO2粉、C粉和La2O3粉的純度均為99.9%;
Al粉的粒度大于0μm且小于或等于100μm,TiO2的粒度大于0nm且小于或等于50nm,C粉的粒度大于0μm且小于或等于95μm,La2O3粉的粒度大于0μm且小于或等于6μm;
Al粉的粒度級配如下:粒度小于或等于1μm的Al粉含量為Al粉總質量的10%,粒度大于1μm且小于或等于10μm的Al粉含量為Al粉總質量的10%,粒度大于10μm且小于或等于30μm的Al粉含量為Al粉總質量的30%,粒度大于30μm且小于或等于50μm的Al粉含量為Al粉總質量的40%,粒度大于50μm且小于或等于100μm的Al粉含量為Al粉總質量的10%;
TiO2的粒度級配如下:粒度小于或等于5nm的TiO2粉含量為TiO2粉總質量的15%,粒度大于5nm且小于或等于15nm的TiO2粉含量為TiO2粉總質量的20%,粒度大于15nm且小于或等于25nm的TiO2粉含量為TiO2粉總質量的10%,粒度大于25nm且小于或等于35nm的TiO2粉含量為TiO2粉總質量的30%,粒度大于35nm且小于或等于50nm的TiO2粉含量為TiO2粉總質量的25%;
C粉的粒度級配如下:粒度小于或等于20μm的C粉含量為C粉總質量的20%,粒度大于20μm且小于或等于50μm的C粉含量為C粉總質量的35%,粒度大于50μm且小于或等于70μm的C粉含量為C粉總質量的30%,粒度大于70μm且小于或等于95μm的C粉含量為C粉總質量的15%;
La2O3粉的粒度級配如下:粒度小于或等于4μm的La2O3粉含量為La2O3粉總質量的40%,粒度大于4μm且小于或等于6μm的La2O3粉含量為La2O3粉總質量的60%;
在步驟(A)中:球磨時加入球磨溶劑,球磨后烘干至球磨溶劑完全揮發;
所述球磨溶劑為三乙醇胺,或乙二醇,或乙醚,或三乙醇胺與乙二醇的體積比為4:1的混合溶劑,或乙二醇與乙醚體積比為1:2的混合溶劑,或三乙醇胺、乙二醇和乙醚的體積比為4:1:2的混合溶劑;所述球磨溶劑的加入量為每克Al粉、TiO2粉、C粉和La2O3粉混合物加入2mL。
2.根據權利要求1所述的Al-TiO2-C細化劑的制備方法,其特征在于,在步驟(C)中:所述萬能試驗機壓制預制塊的壓力為80kN-92kN。
3.根據權利要求2所述的Al-TiO2-C細化劑的制備方法,其特征在于,所述萬能試驗機壓制預制塊的壓力為90kN。
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