[發(fā)明專利]電纜絕緣材料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810499285.6
• 申請日: 2018-05-23
• 公開（公告）號: CN108586892A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發(fā)明（設計）人: 付利梅;代少俠;李遙;王永慶
• 申請（專利權）人: 蕪湖航天特種電纜廠股份有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L61/06;C08L63/00;C08L9/06;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/34;C08K7/14;H01B3/44
• 代理公司: 北京潤平知識產(chǎn)權代理有限公司 11283
• 代理人: 張苗

本發(fā)明公開了一種電纜絕緣材料及其制備方法，所述制備方法包括：將硼酸酯偶聯(lián)劑加壓后，采用氣霧法在膨潤土表面進行活化改性，得到改性膨潤土；將聚乙烯、改性膨潤土、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、乙酸乙酯、玻璃纖維、聚氯乙烯樹脂、丁苯橡膠、有機硅阻燃劑、增塑劑、抗氧劑和填充劑混合，攪拌后，經(jīng)熔融、注塑成型得到所述電纜絕緣材料；解決了普通電纜的絕緣材料在長時間運行后容易發(fā)生老化，降低電纜的使用壽命的問題。

技術領域

本發(fā)明涉及電纜制備領域，具體地，涉及一種電纜絕緣材料及其制備方法。

背景技術

目前，電纜的絕緣層使用最多的為高分子材料，在電工技術上，將體積電阻率大于10⁹Ω·cm的物質(zhì)所構成的材料稱為絕緣材料，也就是用來使器件在電氣上能夠阻止電流通過的材料。交聯(lián)聚乙烯具有優(yōu)良的介電性能和機械性能，己被廣泛應用于高壓和超高壓塑料絕緣電力電纜中。隨著超高壓、特高壓直流輸變電系統(tǒng)的發(fā)展，運行過程中的絕緣老化問題越來越嚴重，己成為絕緣電纜向超高壓發(fā)展的主要障礙。當絕緣聚合物的工作電場強度達到擊穿電場強度的十分之一時，長時間工作的電力設備絕緣中會引起樹枝化，降低電纜使用壽命。

因此，提供一種機械強度較高、不易老化的電纜絕緣材料及其制備方法是本發(fā)明亟需所要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種電纜絕緣材料及其制備方法，解決了普通電纜的絕緣材料在長時間運行后容易發(fā)生老化，降低電纜的使用壽命的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種電纜絕緣材料的制備方法，所述制備方法包括：

(1)將硼酸酯偶聯(lián)劑加壓后，采用氣霧法在膨潤土表面進行活化改性，得到改性膨潤土；

(2)將聚乙烯、改性膨潤土、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、乙酸乙酯、玻璃纖維、聚氯乙烯樹脂、丁苯橡膠、有機硅阻燃劑、增塑劑、抗氧劑和填充劑混合，攪拌后，經(jīng)熔融、注塑成型得到所述電纜絕緣材料；

其中，相對于100重量份的膨潤土，硼酸酯偶聯(lián)劑的用量為10-15重量份；

相對于100重量份的聚乙烯，改性膨潤土的用量為5-15重量份，酚醛樹脂的用量為10-20重量份，環(huán)氧樹脂的用量為5-15重量份，乙酸乙酯的用量為1-10重量份，玻璃纖維的用量為1-5重量份，聚氯乙烯樹脂的用量為1-4重量份，丁苯橡膠的用量為10-20重量份，有機硅阻燃劑的用量為1-4重量份，增塑劑的用量為1-3重量份，抗氧劑的用量為2-6重量份，填充劑的用量5-10重量份。

本發(fā)明提供了一種電纜絕緣材料，所述電纜絕緣材料由上述的制備方法制得。

通過上述技術方案，本發(fā)明提供了一種電纜絕緣材料的制備方法，所述制備方法包括：將硼酸酯偶聯(lián)劑加壓后，采用氣霧法膨潤土表面進行活化改性，得到改性膨潤土；將聚乙烯、改性膨潤土、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、乙酸乙酯、玻璃纖維、聚氯乙烯樹脂、丁苯橡膠、有機硅阻燃劑、增塑劑、抗氧劑和填充劑混合，攪拌后，經(jīng)熔融、注塑成型得到所述電纜絕緣材料；通過各原料之間的協(xié)同作用，使得制得的電纜絕緣材料具備優(yōu)良的機械性能和抗老化能力，且本發(fā)明提供的制備方法工藝簡單、原料易得。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

具體實施方式

以下對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

在本文中所披露的范圍的端點和任何值都不限于該精確的范圍或值，這些范圍或值應當理解為包含接近這些范圍或值的值。對于數(shù)值范圍來說，各個范圍的端點值之間、各個范圍的端點值和單獨的點值之間，以及單獨的點值之間可以彼此組合而得到一個或多個新的數(shù)值范圍，這些數(shù)值范圍應被視為在本文中具體公開。