[發明專利]一種碳化鎢-鋼基復合材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201810498844.1 | 申請日: | 2018-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN108746636B | 公開(公告)日: | 2020-04-07 |
| 發明(設計)人: | 李祖來;顏哲;山泉;蔣業華;張亞峰 | 申請(專利權)人: | 昆明理工大學 |
| 主分類號: | B22F7/02 | 分類號: | B22F7/02;B22F1/00 |
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| 地址: | 650093 云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 碳化 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種稀土調控顆粒微觀界面生長的碳化鎢-鋼基復合材料,包括復合層-過渡層-基體層,采用表面附著稀土元素的碳化鎢與鋼粉的混合粉末作為復合層材料,鎢粉和鋼粉的混合粉末作為過渡層材料,鋼粉作為基體層材料,稀土元素為Nd、Y、Ta中的任意一種或幾種的混合物。
2.根據權利要求1所述的碳化鎢-鋼基復合材料,其特征在于,碳化鎢為60-80目的球型鑄造碳化鎢顆粒。
3.根據權利要求1所述的碳化鎢-鋼基復合材料,其特征在于,鋼粉為低碳鋼、低合金鋼、高錳鋼中的任意一種。
4.根據權利要求1所述的碳化鎢-鋼基復合材料,其特征在于,復合層材料中稀土元素的質量百分數為2-5%,碳化鎢的質量百分數為35-55%,余量為鋼粉。
5.根據權利要求1所述的碳化鎢-鋼基復合材料,其特征在于,過渡層材料中鎢粉質量百分數為30-50%,余量為鋼粉。
6.根據權利要求1所述的碳化鎢-鋼基復合材料,其特征在于,所述復合材料中,各層的質量百分數為:復合層40-55%,過渡層20-30%,基體層20-30%。
7.權利要求1至6任意一項所述的碳化鎢-鋼基復合材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)將碳化鎢和稀土元素混合球磨24-48h,使稀土元素充分附著在碳化鎢表面,然后去除沒有附著上的稀土元素,與鋼粉混合均勻,作為復合層材料;
(2)將鎢粉與鋼粉混合均勻,作為過渡層材料;
(3)基體層材料為鋼粉;
(4)將三種材料分別球磨1-2h,然后按照復合層-過渡層-基體層的結構壓制成三層預制體,壓片機壓力10-15MPa,保壓5-10min;
(5)將壓制成型的三層預制體放入真空管式爐內燒結成型。
8.根據權利要求7所述的制備方法,其特征在于,步驟(5)燒結過程包括以下步驟:先以4~7℃/min的速率升溫至500℃,再以8~12℃/min的速率升溫至800℃,再以4~6℃/min的速率升溫至1000℃,再以1.5~2.5℃/min的速率升溫至1300℃,保溫40min,再按照前述步驟的逆過程降溫至室溫。
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