[發明專利]一種生產糧油的可切換極性溶液及方法

在審

• 申請號: 201810498645.0
• 申請日: 2018-05-23
• 公開（公告）號: CN108822957A
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發明（設計）人: 趙文波;李根明;柴牧原;陳媛;徐志勇;陳玲
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: C11B1/04
• 分類號: C11B1/04;C11B3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開一種生產糧油的可切換極性溶液及方法，所述可切換極性溶液包括：脒類、酰胺類的任意一種或兩種的混合物，以及脒類、酰胺類的任意一種或兩種的混合物與醇類混合形成的溶液。利用所述可切換極性溶液浸泡糧油原料，油溶解于其中形成混合液，往混合液中通入CO₂，混合液由于極性的切換變為兩相，其中一相是油，另一相是富含CO₂的有機溶液。將兩相分離，對油相進行深加工即可生產食用糧油，對富含CO₂的有機溶液進行解吸，即可循環使用。

技術領域

本發明涉及一種生產糧油的可切換極性溶液及方法，屬于食品科學領域。

背景技術

民以食為天，糧油是人們賴以生存的最基本的營養素。回顧歷史，中國的糧油工業作為一個產業則是新中國成立后才逐步建立起來的。長久以來，我國的糧油工業大多設備陳舊、工藝落后、操作笨重、生產環境差、經濟技術指標落后，有一定規模的、現代化的糧油加工企業屈指可數，這與我們這個泱泱大國和農業大國極不相稱。因此，建設一個高效的糧油工業是擺在每個糧油科技工作者面前光榮而又艱巨的使命。而要實現建立高效的糧油工業，必須要有高效的生產糧油的技術。

糧油的生產，傳統采用壓榨法和溶劑萃取法。用壓榨法，油脂產率低；用己烷、石油醚等有機溶劑萃取時，存在溶劑回收和產品有機溶劑殘留等問題。多年來，許多研究人員對脂肪酸精制工藝進行了大量研究，一些新的分離技術也不斷出現，如超臨界流體萃取、膜分離和分子蒸餾等新型分離技術。其中膜分離技術具有工藝環節簡單、可在常溫下連續操作等優點；采用膜技術對大豆油脂脫酸的結果表明，這種工藝雖然可以有效解決植物油脫酸問題，但是該工藝的實質是兩步工藝，而且需要使用有機溶劑，存在溶劑殘留問題，同時工藝也相對復雜，在成本上與現行工藝比較也不具有太大的優勢；超臨界流體萃取與傳統萃取方法相比，操作條件溫和、能有效阻止各種熱敏物質變性，但是能耗較高，工藝流程相對復雜。

發明內容

針對現有技術存在的問題及不足，本發明提供一種生產糧油的可切換極性溶液及方法，旨在解決糧油生產過程中產率低下、生產過程能耗和損耗較高的問題。

本發明通過以下技術方案實現：

一種生產糧油的可切換極性溶液，包括：脒類、酰胺類的任意一種或兩種的混合物，以及脒類、酰胺類的任意一種或兩種的混合物與醇類混合形成的溶液。

利用所述可切換極性溶液生產糧油的方法，用所述可切換極性溶液在20-60℃浸泡糧油原料，油溶解于其中形成混合液，過濾除渣，往混合液中通入CO₂，混合液由于極性的切換變為兩相，其中一相是油，另一相是富含CO₂的有機溶液。將兩相分離，對油相采用常規方法進行深加工即可生產食用糧油，對富含CO₂的有機溶液進行解吸，即可循環使用。

所述糧油原料包括大豆、花生、油菜籽等富含高油量的植物果實。

所述脒類為1,5-二氮雜二環[4.3.0]壬-5-烯、1,8-二氮雜二環十一碳-7-烯的任意一種或兩種的混合物。

所述酰胺類為乙酰胺或二甲基乙酰胺。

所述醇類為無水乙醇。

所述的將CO₂解吸過程利用微波加熱或是傳統的傳導或輻射加熱，使富含CO₂的相脫除CO₂，高極性轉化為低極性，可以直接用于循環使用。

本發明的有益效果是：

1、本發明所述的可切換極性溶液初始時極性較低，油溶解在低極性溶液中，然后通入CO₂后極性改變，發生相變，油相和溶劑相分開，可將兩相直接分離，溶劑相可直接加熱解吸，可有效降低能耗和損耗；