[發明專利]高速重載玄武巖短纖維增強橡膠基摩擦材料及其制備方法有效
| 申請號： | 201810497912.2 | 申請日： | 2018-05-23 |
| 公開（公告）號： | CN108659288B | 公開（公告）日： | 2021-05-25 |
| 發明（設計）人： | 尹彩流;謝奧林;文國富;王秀飛;伊春強 | 申請（專利權）人： | 廣西民族大學 |
| 主分類號： | C08L9/06 | 分類號： | C08L9/06;C08L9/02;C08L61/14;C08K13/04;C08K3/04;C08K7/10;C08K3/34;C08J5/04 |
| 代理公司： | 南寧深之意專利代理事務所(特殊普通合伙) 45123 | 代理人： | 徐國華 |
| 地址： | 530006 廣西壯族*** | 國省代碼： | 廣西;45 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 高速 重載 玄武巖 短纖維 增強 橡膠 摩擦 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種高速重載玄武巖短纖維增強橡膠基摩擦材料，其特征在于由以下的原料組分重量制成：丁腈橡膠88份，丁苯橡膠120份，腰果殼油改性酚醛液態樹脂8份，玄武巖短切纖維88份，玄武巖超短纖維72份，鋼纖維104份，促進劑DTDM8份，防老劑RD16份，硫磺12份，硅灰石80份，鱗片石墨64份，氧化鋁16份，硫酸鋇84份，炭黑40份；
所述的高速重載玄武巖短纖維增強橡膠基摩擦材料的制備方法為：
（1）配料：用電子稱稱取各組分丁腈橡膠88份，丁苯橡膠120份，腰果殼油改性酚醛液態樹脂8份，玄武巖短切纖維88份，玄武巖超短纖維72份，鋼纖維104份，促進劑DTDM8份，防老劑RD16份，硫磺12份，硅灰石80份，鱗片石墨64份，氧化鋁16份，硫酸鋇84份，炭黑40份；
（2）密煉：選用密煉機，將配料投入其中，密煉溫度達到90℃后，從出料孔排出膠料；
（3）粉碎：選用粉碎機，將膠料投入其中，經充分粉碎，通過3mm篩網后，保存到儲料筒中；
（4）壓制成形：將粉碎膠料預熱至50℃，投入模具腔中，經過合模在平板硫化機上于熱壓溫度50℃、壓力15Mpa，壓制時間2min，放氣1次；
（5）固化熱處理：將壓制后的材料放入程序控制干燥箱中進行固化熱處理，溫度區間為室溫～180℃，溫升為1℃/min，在80℃、120℃、160℃和180℃保溫時間分別為2h、2h、8h、12h；最后，將其冷卻至室溫即得成品。
2.一種高速重載玄武巖短纖維增強橡膠基摩擦材料，其特征在于由以下的原料組分重量制成：丁腈橡膠104份，丁苯橡膠88份，腰果殼油改性酚醛液態樹脂8份，玄武巖短切纖維120份，玄武巖超短纖維104份，鋼纖維96份，促進劑DTDM8份，防老劑RD16份，硫磺12份，硅灰石56份，鱗片石墨64份，氧化鋁16份，硫酸鋇68份，炭黑40份；
所述的高速重載玄武巖短纖維增強橡膠基摩擦材料的制備方法為：
（1）配料：用電子稱稱取原料組分丁腈橡膠104份，丁苯橡膠88份，腰果殼油改性酚醛液態樹脂8份，玄武巖短切纖維120份，玄武巖超短纖維104份，鋼纖維96份，促進劑DTDM8份，防老劑RD16份，硫磺12份，硅灰石56份，鱗片石墨64份，氧化鋁16份，硫酸鋇68份，炭黑40份；
（2）密煉：選用密煉機，將配料投入其中，密煉溫度達到90℃后，從出料孔排出膠料；
（3）粉碎：選用粉碎機，將膠料投入其中，經充分粉碎，通過3mm篩網后，保存到儲料筒中；
（4）壓制成形：將粉碎膠料預熱至50℃，投入模具腔中，經過合模在平板硫化機上于熱壓溫度60℃、壓力18Mpa，壓制時間4min，放氣1次；
（5）固化熱處理：將壓制后的材料放入程序控制干燥箱中進行固化熱處理，溫度區間為室溫～180℃，溫升為1℃/min，在80℃、120℃、160℃和180℃保溫時間分別為2h、2h、8h、12h；最后，將其冷卻至室溫即得成品。
3.一種高速重載玄武巖短纖維增強橡膠基摩擦材料，其特征在于由以下的原料組分重量制成：丁腈橡膠80份，丁苯橡膠104份，腰果殼油改性酚醛液態樹脂24份，玄武巖短切纖維96份，玄武巖超短纖維88份，鋼纖維64份，促進劑DTDM16份，防老劑RD8份，硫磺20份，硅灰石72份，鱗片石墨64份，氧化鋁24份，硫酸鋇100份，炭黑40份；
所述的高速重載玄武巖短纖維增強橡膠基摩擦材料的制備方法為：
（1）配料：用電子稱稱取原料組分丁腈橡膠80份，丁苯橡膠104份，腰果殼油改性酚醛液態樹脂24份，玄武巖短切纖維96份，玄武巖超短纖維88份，鋼纖維64份，促進劑DTDM16份，防老劑RD8份，硫磺20份，硅灰石72份，鱗片石墨64份，氧化鋁24份，硫酸鋇100份，炭黑40份；
（2）密煉：選用密煉機，將配料投入其中，密煉溫度達到90℃后，從出料孔排出膠料；
（3）粉碎：選用粉碎機，將膠料投入其中，經充分粉碎，通過3mm篩網后，保存到儲料筒中；
（4）壓制成形：將粉碎膠料預熱至50℃，投入模具腔中，經過合模在平板硫化機上于熱壓溫度70℃、壓力21Mpa，壓制時間7min，放氣3次；
（5）固化熱處理：將壓制后的材料放入程序控制干燥箱中進行固化熱處理，溫度區間為室溫～180℃，溫升為3℃/min，在80℃、120℃、160℃和180℃保溫時間分別為2h、2h、8h、12h；最后，將其冷卻至室溫即得成品。
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