[發(fā)明專利]一種含磷介孔碳材料及其制備方法和應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810496554.3 | 申請(qǐng)日： | 2018-05-22 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108622873A | 公開（公告）日： | 2018-10-09 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王金秀;趙東元;李偉;夏緣 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 復(fù)旦大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | C01B32/05 | 分類號(hào)： | C01B32/05;H01M4/583;H01M10/0525 |
| 代理公司： | 上海正旦專利代理有限公司 31200 | 代理人： | 陸飛;陸尤 |
| 地址： | 200433 *** | 國(guó)省代碼： | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 介孔碳材料 制備方法和應(yīng)用 非離子表面活性劑 鋰離子電池電極 材料制備技術(shù) 表面活性劑 含磷前驅(qū)體 可溶性樹脂 鈉離子電池 高溫碳化 含磷樹脂 溶劑揮發(fā) 容量保持 有機(jī)溶劑 復(fù)合材料 電催化 孔容 溶解 誘導(dǎo) 組裝 應(yīng)用 | ||
1. 一種含磷介孔碳材料，其特征在于，磷含量為0.3 – 7.0 wt%，孔徑為3.0 – 15 nm，孔容0.2 – 0.6 cm3/g，比表面積290 – 890 m2/g。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含磷介孔碳材料的制備方法，其特征在于，具體步驟為：
（1）在室溫下，將非離子表面活性劑溶解在有機(jī)溶劑中，得到澄清溶液；
（2）然后加入可溶性樹脂前驅(qū)體和含磷前驅(qū)體，攪拌混合均勻，并使溶劑揮發(fā)誘導(dǎo)共組裝；
（3）待溶劑揮發(fā)完之后，低溫固化，得到含磷樹脂-非離子表面活性復(fù)合材料，最后在惰性氣氛下高溫碳化，得到含磷介孔碳材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述非離子表面活性劑在有機(jī)溶劑中的濃度是4 – 20 wt%；可溶性樹脂前驅(qū)體與非離子表面活性劑的質(zhì)量比為0.5 – 2.0；含磷前驅(qū)體和可溶性樹脂前驅(qū)體的質(zhì)量比為0 – 3.0。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述低溫固化溫度為80 – 130℃，時(shí)間為24 – 120小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述惰性氣氛為氮?dú)饣驓鍤狻?/p>
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述高溫碳化溫度為600 – 1000 ℃，時(shí)間為1 – 5小時(shí)，升溫速度為1 – 20 ℃/分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-6之一所述的制備方法，其特征在于，所用的有機(jī)溶劑為甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、正丁醇、苯、甲苯、乙醚、四氫呋喃、氯仿或二氯甲烷中的一種、幾種或全部。
8.根據(jù)權(quán)利要求2-6之一所述的制備方法，其特征在于，所用的非離子表面活性劑為聚環(huán)氧乙烷–聚環(huán)氧丙烷、聚環(huán)氧乙烷–聚環(huán)氧丁烷、聚環(huán)氧乙烷–聚苯乙烯、聚環(huán)氧乙烷–聚甲基丙烯酸甲酯或烷基–聚環(huán)氧乙烷型二嵌段、聚環(huán)氧乙烷–聚環(huán)氧丙烷–聚環(huán)氧乙烷三嵌段共聚物及聚環(huán)氧丙烷–聚環(huán)氧乙烷–聚環(huán)氧丙烷反相表面活性中的一種或幾種。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述的非離子表面活性劑為EOnPOm、EOnBOm、EOn-
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