[發明專利]一種步進翻轉冷床的鑄坯對中裝置

在審

• 申請號: 201810496321.3
• 申請日: 2018-05-22
• 公開（公告）號: CN108480583A
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 楊高瞻;李貴平;胡澤東;楊凡;任智杰;趙貝貝;賀玉軍
• 申請（專利權）人: 宣化鋼鐵集團有限責任公司
• 主分類號: B22D11/124
• 分類號: B22D11/124;B22D11/128
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 劉偉

本發明公開了一種步進翻轉冷床的鑄坯對中裝置，其包括移動擋板、擋板位置調節機構和工控機，所述擋板位置調節機構包括伺服缸和位移傳感器，所述伺服缸的缸體固定在缷坯輥道末端，伺服缸的活塞桿平行于缷坯輥道的輸送方向并與缷坯輥道上的連鑄坯相對，伺服缸的控制閥組由工控機控制，所述移動擋板固定在伺服缸的活塞桿上，所述位移傳感器安裝在伺服缸的活塞桿上，位移傳感器的信號輸出端接工控機的輸入端。本裝置根據所要生產的連鑄坯的尺寸計算出移動擋板的理想位置，然后利用伺服缸調節移動擋板的位置，實現連鑄坯的精確對中。該裝置控制范圍大，調節精度高、速度快，很好地解決了冷床負載偏重問題，適用于頻繁變換產品規格的生產場合。

技術領域

本發明涉及一種能使不同規格連鑄坯的中心與步進翻轉冷床縱向中心線自動對齊的裝置，屬于冶金機械技術領域。

背景技術

連鑄機的出坯系統是煉鋼-連鑄工藝的重要設備，主要包括缷坯輥道、橫向移鋼車和步進翻轉冷床。來自連鑄機輸送輥道的連鑄坯首先進入缷坯輥道，由缷坯輥道末端的固定擋板對齊后，再由橫向移鋼車將連鑄坯推到步進翻轉冷床上。連鑄機步進翻轉冷床橫向框架的尺寸是按照連鑄機能生產的最長連鑄坯的尺寸而設計的，當連鑄機生產最長連鑄坯時，最長連鑄坯由定擋板對齊，再由橫向移鋼車推到步進翻轉冷床上后，步進翻轉冷床縱向中心線兩側的連鑄坯的重量恰好相等，但當連鑄機生產其他規格的連鑄坯時，步進翻轉冷床縱向中心線兩側的連鑄坯的重量就不相等，步進翻轉冷床在運行過程中就會失去平衡，步進翻轉冷床負載不平衡就使冷床的整體框架變形，縱梁和橫粱相連接的地腳螺絲切斷，驅動冷床的升降液壓缸、橫移液壓缸的活塞某一方向磨損嚴重，造成液壓缸內泄，進而導致步進翻轉冷床上的鑄坯走斜，或者步進翻轉冷床無法正常運轉，針對這種情況，各鋼廠通常采用的辦法有：

一、在步進翻轉冷床上增加配重

當連鑄機生產較小規格的連鑄坯時，連鑄坯由固定擋板對齊，再由橫向移鋼車推向步進翻轉冷床后，步進翻轉冷床縱向中心線的一側必然偏重，此時根據測算在欠重的一側增加配重，即可使冷床縱向中心線的兩側達到平衡。這種辦法的缺點是需要在步進翻轉冷床上頻繁安放和取掉配重，不僅增加了職工的工作量，而且配重的測算和安放有一定誤差。

二、在缷坯輥道末端的固定擋板前安裝升降擋板

升降擋板一般安裝在缷坯輥道的兩輥子之間，只能使一種規格的連鑄坯的中心與步進翻轉冷床縱向中心線對齊，當需要生產的連鑄坯規格較多時，步進翻轉冷床仍然會出現偏重的現象，所以這種方法具有一定的局限性。

三、靠工作人員對缷坯輥道上的連鑄坯的倒車操作對中

當連鑄機生產規格較小的連鑄坯時，連鑄坯由固定擋板對齊后，工作人員對缷坯輥道上的連鑄坯進行倒車操作，目測對中后，再由橫向移鋼車將連鑄坯推上步進翻轉冷床。這種辦法比較簡單，但由于操作室的工作人員距現場有一定距離，目測有一定誤差，步進翻轉冷床偏重現象在一定程度上依然存在，同時增加了工作人員的工作量。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術之弊端，提供一種步進翻轉冷床的鑄坯對中裝置，以徹底解決步進翻轉冷床負載偏重問題。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種步進翻轉冷床的鑄坯對中裝置，構成中包括移動擋板、擋板位置調節機構和工控機，所述擋板位置調節機構包括伺服缸和位移傳感器，所述伺服缸的缸體通過伺服缸底座固定在缷坯輥道末端，伺服缸的活塞桿平行于缷坯輥道的輸送方向并與缷坯輥道上的連鑄坯相對，伺服缸的控制閥組由工控機控制，所述移動擋板固定在伺服缸的活塞桿上，所述位移傳感器安裝在伺服缸的活塞桿上，位移傳感器的信號輸出端接工控機的輸入端。