[發(fā)明專(zhuān)利]一種簡(jiǎn)易起重機(jī)走臺(tái)支撐裝置的制作方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810495506.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-05-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108723710A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-11-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曹璀;劉繼偉;逯旭;王艷平;范武軍 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 河南新科起重機(jī)股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23P15/00 | 分類(lèi)號(hào): | B23P15/00 |
| 代理公司: | 鄭州浩德知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41130 | 代理人: | 邊鵬 |
| 地址: | 453400 河南*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼板 彎折 支撐裝置 走臺(tái) 簡(jiǎn)易起重機(jī) 頂面邊緣 安裝孔 焊接 制作 主梁腹板 走臺(tái)欄桿 花紋 工作量 簡(jiǎn)易 側(cè)面 節(jié)約 | ||
一種簡(jiǎn)易起重機(jī)走臺(tái)支撐裝置的制作方法,它包括:步驟一:提供6mm至12mm厚度的鋼板,將其彎折成直角;步驟二:將彎折成直角的所述的鋼板側(cè)面焊接在主梁腹板上;步驟三:對(duì)彎折成直角的所述的鋼板頂面邊緣處鉆直徑為1cm至3cm的安裝孔,走臺(tái)欄桿通過(guò)所述的安裝孔安裝在所述的鋼板的頂面邊緣處;步驟四:將走臺(tái)花紋板鋪焊在彎折成直角的所述的鋼板頂面上。本發(fā)明在滿(mǎn)足使用要求的同時(shí),簡(jiǎn)化了支撐裝置的整體結(jié)構(gòu),使制作方法簡(jiǎn)易易操作。不僅減少了焊接工作量、節(jié)約了原材料,還極大程度的節(jié)省了人工與材料的成本。本發(fā)明具有較高的實(shí)用性,值得推廣應(yīng)用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉一種制作方法,特別是一種簡(jiǎn)易起重機(jī)走臺(tái)支撐裝置的制作方法。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的起重機(jī)走臺(tái)支撐件,是由兩根角鋼交叉焊接并通過(guò)端部的連接板與主梁腹板焊接形成直角三角形結(jié)構(gòu)。這種支撐裝置制作工序復(fù)雜,焊接工作量極大,且浪費(fèi)材料;不僅延誤了工期,浪費(fèi)了勞動(dòng)力,還增加了施工預(yù)算;而且工作人員的人身安全也得不到保障。因此,如何設(shè)計(jì)一種能夠解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題的簡(jiǎn)易起重機(jī)走臺(tái)支撐裝置的制作方法就成為有待解決的技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是基于上述技術(shù)問(wèn)題,提出了一種簡(jiǎn)易起重機(jī)走臺(tái)支撐裝置的制作方法,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明在滿(mǎn)足使用要求的同時(shí),簡(jiǎn)化了支撐裝置的整體結(jié)構(gòu),使制作方法簡(jiǎn)易易操作。不僅減少了焊接工作量、節(jié)約了原材料,還極大程度的節(jié)省了人工與材料的成本。本發(fā)明具有較高的實(shí)用性,值得推廣應(yīng)用。
有鑒于此,本發(fā)明提出了一種簡(jiǎn)易起重機(jī)走臺(tái)支撐裝置的制作方法,它包括:步驟一:提供6mm至12mm厚度的鋼板,將其彎折成直角;步驟二:將彎折成直角的所述的鋼板側(cè)面焊接在主梁腹板上;步驟三:對(duì)彎折成直角的所述的鋼板頂面邊緣處鉆直徑為1cm至3cm的安裝孔,走臺(tái)欄桿通過(guò)所述的安裝孔安裝在所述的鋼板的頂面邊緣處;步驟四:將走臺(tái)花紋板鋪焊在彎折成直角的所述的鋼板頂面上。
在該技術(shù)方案中,走臺(tái)支撐裝置的制作方法簡(jiǎn)單,焊接工作量小,節(jié)約了大量的原材料;而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,外觀簡(jiǎn)潔,極大程度的節(jié)省了人工與材料的成本。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,還包括三角支撐鋼架,所述的三角支撐鋼架的頂端焊接在所述的鋼板夾角處的底面,所述的三角支撐鋼架的側(cè)面焊接在所述的鋼板夾角處的側(cè)面。
在該技術(shù)方案中,優(yōu)選的,還包括三角支撐鋼架,三家支撐鋼架作為穩(wěn)定裝置,焊接在鋼板的夾角處,增加了彎折鋼板的穩(wěn)定性。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述的鋼板的厚度為6mm。
在該技術(shù)方案中,優(yōu)選的,鋼板的厚度為6mm,在不浪費(fèi)材料的同時(shí),滿(mǎn)足使用需求。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述的鋼板的頂面寬度為40cm至60cm。
在該技術(shù)方案中,優(yōu)選的,鋼板的頂面寬度為40cm至60cm,在不浪費(fèi)材料的同時(shí),滿(mǎn)足使用需求。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述的走臺(tái)欄桿的高度為130cm至160cm。
在該技術(shù)方案中,優(yōu)選的,走臺(tái)欄桿的高度為130cm至160cm,工作人員在使用時(shí)候能夠得到有效的保障。
本發(fā)明提出了一種簡(jiǎn)易起重機(jī)走臺(tái)支撐裝置的制作方法,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明在滿(mǎn)足使用要求的同時(shí),簡(jiǎn)化了支撐裝置的整體結(jié)構(gòu),使制作方法簡(jiǎn)易易操作。不僅減少了焊接工作量、節(jié)約了原材料,還極大程度的節(jié)省了人工與材料的成本。本發(fā)明具有較高的實(shí)用性,值得推廣應(yīng)用。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例的簡(jiǎn)易起重機(jī)走臺(tái)支撐裝置的制作方法的流程圖。
具體實(shí)施方式
為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn),下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
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