[發明專利]一種超薄帶孔結構的CNC走刀方法

有效

• 申請號: 201810495401.7
• 申請日: 2018-05-22
• 公開（公告）號: CN108637333B
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 姚小春;龍禮仁;譚鐵山
• 申請（專利權）人: 東莞市中泰精創精密科技有限公司
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 劉克寬

一種超薄帶孔結構的CNC走刀方法，涉及防塵網加工技術領域，其通過改變銑刀的走刀路線，先銑外圍一圈，再橫向走刀銑筋位的位置，可節約時間，還改善了不良率，使產品表面更光滑。

技術領域

本發明涉及防塵網加工技術領域，特別是涉及一種超薄帶孔結構的CNC走刀方法。

背景技術

CNC加工產品時，如果產品屬于超薄(0.5mm以下)且有孔的，利用以往的往復來回銑的方式，將會影響產品質量。

比如：筆記本殼體加工時，銑出用于裝防塵網的沉臺處，以往是往復來回銑，不但時間長，而且銑出的效果不穩定，表面不光滑有臺階，影響防塵網裝配。

加工結構描述：方形，中間有三個腰型孔(相鄰兩個腰型孔之間為筋位)。現有技術是使用立銑刀斜45度的走刀方式，每刀深度0.08mm，加工深度至0.2mm，銑刀的主軸轉速是11000轉/分鐘，刀具向前切削的速度為1500mm/分鐘，因沖壓產品易變形且加工后結構很薄，用此種走刀方式加工會使得表面不平整，或者可能會將筆記本殼體銑斷，而且加工時間長，不良率高。

發明內容

本發明的目的在于避免現有技術中的不足之處而提供一種超薄帶孔結構的CNC走刀方法，該超薄帶孔結構的CNC走刀方法節約了時間，還改善了不良率，使產品表面更光滑。

本發明的目的通過以下技術方案實現：

提供一種超薄帶孔結構的CNC走刀方法，其特征在于：先銑外圍一圈，再橫向走刀銑筋位的位置。

其中，包括如下步驟：

步驟一：選用三刃立銑刀，選用平面銑，設銑刀的主軸轉速是12000轉/分鐘，刀具向前切削的速度為3000mm/分鐘；

步驟二：在選定走刀軌跡線前，先在3D軟件上草繪走刀路線，調整確定走刀路線后，再進行走刀。

其中，所述繪制草繪走刀路線時偏置3mm，中間線條取筋位中間位(筋位寬度4.5mm)。

其中，指定走刀軌跡線依次是：左側中部豎直段、左側上部豎直段、左側上拐角、頂部水平段、右側上拐角、右側上部豎直段、右側中部豎直段、右側下部豎直段、右側下拐角、底部水平段、左側下拐角、左側下部豎直段、下面兩個腰型孔之間的水平段、右側中間豎直段和上面兩個腰型孔之間的水平段，第二刀原路返回，如此重復。

其中，走刀深度是0.04mm/圈。

其中，所述三刃立銑刀為6mm的三刃立銑刀。

其中，每走一條直軌跡線的起點與末點有一定的豎直高度差。

其中，所述豎直高度差為5個μ。

其中，將待加工產品固定于治具上，所述治具留有用于露出待銑部位的鏤空處。

其中，所述治具設有伸縮定位件，該定位件對應所述鏤空處。

本發明的有益效果：本發明的一種超薄帶孔結構的CNC走刀方法，適用于0.5mm以下厚度的超薄且帶孔的結構，通過改變銑刀的走刀路線，先銑外圍一圈，再橫向走刀銑筋位的位置，可節約時間，還改善了不良率，使產品表面更光滑。

附圖說明

利用附圖對發明作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本發明的任何限制，對于本領域的普通技術人員，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據以下附圖獲得其它的附圖。

圖1是本發明的待加工的筆記本殼體的結構示意圖。

圖2是圖1中的A處的放大示意圖。

圖3是本發明的待加工的筆記本殼體和治具的配合示意圖。

圖4是本發明的走刀路線圖。