[發(fā)明專(zhuān)利]一種拉絲液的雜質(zhì)分離結(jié)構(gòu)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810494946.6
• 申請(qǐng)日: 2018-05-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108671626A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-10-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂茂州
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 寶應(yīng)漢德電工有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D36/04
• 分類(lèi)號(hào): B01D36/04;B21C9/00
• 代理公司: 常州市夏成專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 32233
• 代理人: 萬(wàn)花

本發(fā)明公開(kāi)了一種拉絲液的雜質(zhì)分離結(jié)構(gòu)，包括拉絲液箱、儲(chǔ)液罐和沉積液箱，所述拉絲液箱與所述儲(chǔ)液罐之間連接有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管的中間安裝有抽油泵，且所述進(jìn)液管靠近所述拉絲液箱的一側(cè)安裝有進(jìn)液閥門(mén)，所述進(jìn)液管的一端連接在所述儲(chǔ)液罐一側(cè)的頂端，所述儲(chǔ)液罐的另一側(cè)連接有出液管，且所述出液管配備有出液閥門(mén)，所述儲(chǔ)液罐的頂端設(shè)有驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述儲(chǔ)液罐內(nèi)設(shè)有螺旋葉片，且所述螺旋葉片與所述驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的輸出軸固定連接，該拉絲液的雜質(zhì)分離結(jié)構(gòu)能夠通過(guò)外力使得廢液中的拉絲油與雜質(zhì)顆粒分離開(kāi)來(lái)，然后采用沉積的方法對(duì)底層的雜質(zhì)進(jìn)行清除，而上層的拉絲液（油）可重新抽回拉絲機(jī)的油箱里，供再次使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬拉絲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種拉絲液的雜質(zhì)分離結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

電線(xiàn)電纜廠(chǎng)都有必不可少的拉絲機(jī)，拉絲機(jī)能把銅桿鋁桿拉制成需要線(xiàn)徑的絲，其能供下道絞線(xiàn)用，做成電線(xiàn)電纜的導(dǎo)體。在拉絲過(guò)程中，線(xiàn)材經(jīng)多道路次拉絲模時(shí)，線(xiàn)材與模壁之間有很大的壓縮摩擦，此時(shí)產(chǎn)生了很多很小的金屬顆粒混入拉絲液（油）中，使拉絲液（油）變得粘稠，影響潤(rùn)滑性能。為保證拉絲液（油）的潤(rùn)滑性能不下降，就有必要把拉絲液中的這些微小的金屬顆粒提取出來(lái)。但是，近些年來(lái)行業(yè)中普遍采用無(wú)紡布過(guò)濾法，效率差且污染大，還耗用較多無(wú)紡布，且油性的拉絲液過(guò)濾更困難，目前基本都是通過(guò)換新油解決的，使工廠(chǎng)的拉絲成本增高。

所以，如何設(shè)計(jì)一種拉絲液的雜質(zhì)分離結(jié)構(gòu)，成為我們當(dāng)前要解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種拉絲液的雜質(zhì)分離結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種拉絲液的雜質(zhì)分離結(jié)構(gòu)，包括拉絲液箱、儲(chǔ)液罐和沉積液箱，所述拉絲液箱與所述儲(chǔ)液罐之間連接有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管的中間安裝有抽油泵，且所述進(jìn)液管靠近所述拉絲液箱的一側(cè)安裝有進(jìn)液閥門(mén)，所述進(jìn)液管的一端連接在所述儲(chǔ)液罐一側(cè)的頂端，所述儲(chǔ)液罐的另一側(cè)連接有出液管，且所述出液管配備有出液閥門(mén)，所述儲(chǔ)液罐的頂端設(shè)有驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述儲(chǔ)液罐內(nèi)設(shè)有螺旋葉片，且所述螺旋葉片與所述驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的輸出軸固定連接，所述儲(chǔ)液罐的底部設(shè)有所述沉積液箱，所述儲(chǔ)液罐與所述沉積液箱之間通過(guò)沉積液管連接，且所述沉積液管配備有沉積閥門(mén)，所述沉積液箱內(nèi)設(shè)有沉積腔，所述沉積液箱的一側(cè)連接有回流管，所述回流管與設(shè)在所述拉絲液箱和所述抽油泵之間的三通管口固定連接，所述沉積液箱的底端設(shè)有底座。

進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)液罐的底端呈錐形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)液罐的側(cè)面設(shè)有透明刻度窗口。

進(jìn)一步的，所述出液管與所述儲(chǔ)液罐的接口處安裝有無(wú)紡布濾網(wǎng)。

進(jìn)一步的，所述沉積腔內(nèi)安裝有不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)。

進(jìn)一步的，所述回流管上安裝有單向閥。

進(jìn)一步的，所述沉積液箱的一側(cè)設(shè)有橡膠箱門(mén)，所述橡膠箱門(mén)上設(shè)有把手，所述橡膠箱門(mén)嵌入設(shè)置在所述沉積液箱的箱口，且所述箱門(mén)采用梯形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該種拉絲液的雜質(zhì)分離結(jié)構(gòu)不采用過(guò)濾法，而是通過(guò)外力的作用，使拉絲液（油）中的微小金屬顆粒快速沉積，并將上表面的拉絲液（油）再流回油池供二次使用。根據(jù)如上思路，該分離結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)時(shí)，把排沉積的口放在下方，上部給驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用，混有微小顆粒的拉絲液（油）從下部噴入，完成顆粒沉積的目的。隨著沉積顆粒越來(lái)越多，在沉積腔里布有灰鏟，也由機(jī)構(gòu)定時(shí)鏟灰。并配以程序控制電路，使整個(gè)結(jié)構(gòu)達(dá)到自動(dòng)免維護(hù)性能，通過(guò)采用沉積法對(duì)拉絲液進(jìn)行雜質(zhì)分離，可減少無(wú)紡布料的使用，確保分離工作過(guò)程污染小、效率高。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的沉積液箱結(jié)構(gòu)示意圖；