[發明專利]一種錳渣保溫材料制造設備中的模塊控制系統

在審

• 申請號: 201810494585.5
• 申請日: 2018-05-22
• 公開（公告）號: CN108705174A
• 公開（公告）日: 2018-10-26
• 發明（設計）人: 阮少偉;韓成春
• 申請（專利權）人: 徐州工程學院
• 主分類號: B23K7/00
• 分類號: B23K7/00;B23K7/10
• 代理公司: 徐州市淮海專利事務所 32205
• 代理人: 華德明

一種錳渣保溫材料制造設備中的模塊控制系統，支撐架上的工作臺上部設有滑架，滑架與工作臺表面左右方向滑動配合；Z軸升降機構通過Y軸滑動機構與滑架前后方向滑動配合；升降驅動齒輪帶動升降架在縱向上移動，升降架的左側下端連接割炬嘴；X、Y和Z軸升降機構中的伺服電機均與控制器連接；割炬嘴中具有混合器，且有氧氣分散嘴、緩沖室和氧氣增速室以共同配合提高氧氣的分散度；風門控制機構能控制進入緩沖室的氣體流量；冷媒湍流室能將調節劑抽管抽入的調節劑與冷媒混合；割炬嘴通過減震器與升降架的下端連接；Y軸滑動齒輪中的二次加速機構能加速前后方向上的位置調節；控制器包括顯示區，模塊檢測區和供電部分。該裝置切割效果好，便于快速調節切割位置。

技術領域

本發明屬于工程處理技術領域，具體涉及一種錳渣保溫材料制造設備中的模塊控制系統。

背景技術

錳渣保溫材料往往需要通過切割的方式進行處理，以得到小尺寸的保溫材料。目前，市場上對錳渣保溫材料的切割一般采用手工開或采用激光切割，采用手工處理首先需要制作一個與拱門形狀模板，沿著先穿孔后切割。這種方式速度慢，效果差，并且具有一定的危險性，成本也較高。另外，錳渣保溫材料切割裝置靈活性較差，不便于割炬嘴的位置調整，切割效率較低；同時，傳統的錳渣保溫材料切割裝置中混合氣體混合的不均勻，切割溫度較低，限制了其作業效率。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題，本發明提供一種錳渣保溫材料制造設備中的模塊控制系統，該裝置靈活性好、便于實現割炬嘴位置的快速調整，且其內部混合氣體的均勻性高，切割效果好，切割效率高，該裝置不需要人手直接操作，能有效降低生產事故的發生。

為了實現上述目的，本發明還提供一種錳渣保溫材料制造設備中的模塊控制系統，包括支撐架、工作臺、割炬嘴、廢料槽、Y軸滑動機構、降溫器和控制器，所述工作臺固定支設在支撐架的上端，工作臺由若干個均勻分布的柵格和連接相鄰柵格間的連桿組成；

在工作臺下方設置有左右延伸的一對滑槽，一對滑槽分別固定連接在支撐架內側的前端和后端；所述廢料槽通過與一對滑槽配合滑動地設置在工作臺的下方；在工作臺上方設置有沿其長度方向滑動的滑架，所述滑架由水平的橫梁和固定連接在橫梁兩端下部的立梁組成；在兩根立梁的外側設置有水平的兩根滑道，兩根滑道分別固定連接在工作臺上部的前端和后端，所述滑道由位于內側的X軸滑動軌道和位于外側的X軸滑動齒輪條組成；兩個分別與兩根滑道滑動配合的X軸滑動機構分別固定連接在兩根立梁下端的外側；所述X軸滑動機構包括X軸齒輪安裝架、X軸移動滑塊、X軸滑動齒輪和X軸伺服電機，所述X軸齒輪安裝架與立梁之間通過位于滑道上方的連接架固定連接，所述X軸移動滑塊安裝在連接架的內側，且與X軸滑動軌道滑動配合；X軸齒輪安裝架中的上部和下部分別可轉動地裝配有X軸主動齒輪和X軸從動齒輪，X軸主動齒輪和X軸從動齒輪之間通過同步齒形帶連接；所述X軸滑動齒輪與X軸從動齒輪同軸地安裝在X軸齒輪安裝架內側的下部，且與X軸滑動齒輪條嚙合；所述X軸伺服電機安裝在X軸齒輪安裝架的上部外側，并與X軸主動齒輪驅動連接；

所述降溫器包括降溫殼體，所述降溫殼體內部由分別設置在上部和下部的兩個隔板分隔為三部分，分別為位于中部的熱交換室及位于上部和下部的兩個緩沖處理室；所述熱交換室的上部、中部和下部分別設置有與其內腔連通的被冷卻液出口、藥劑注入口和被冷卻液入口，熱交換室的內部中心區域固定設置有多根熱交換管，多根熱交換管的上端和下端分別穿入位于上部和下部的兩個緩沖處理室；上部和下部的兩個緩沖處理室分別設置有與其內腔連通的冷媒入口和冷媒噴嘴；降溫器固定設置在X軸伺服電機的X軸電機殼體外部，所述X軸電機殼體為具有內腔的中空結構，且X軸電機殼體連接有與其內腔連通的進液管路和出液管路；所述進液管路與被冷卻液出口連接，所述出液管路與水泵的進口端連接，水泵的出口端與被冷卻液入口連接；