[發(fā)明專利]一種衰減穩(wěn)定超高強度的光纖的制備方法

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• 申請日: 2018-05-22
• 公開（公告）號: CN108751750A
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 薄崇飛;劉成;汪沈炎;何葉峰;來進晟
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江富春江光電科技有限公司
• 主分類號: C03C25/66
• 分類號: C03C25/66
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本發(fā)明公開了一種衰減穩(wěn)定超高強度的光纖的制備方法，包括以下步驟，第一步，將經(jīng)氘氣處理后的光纖置于光纖氮氣處理柜中；第二步，將氮氣處理柜抽真空至0.02MPa，并充入氮氣，使柜內(nèi)壓力達到0.05MPa以上，然后對氮氣處理柜進行加熱，使柜內(nèi)溫度達到40?60℃，并維持6?16小時。該衰減穩(wěn)定超高強度的光纖的制備方法使得光纖衰減穩(wěn)定，強度高。

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及光纖領(lǐng)域，具體講是一種衰減穩(wěn)定超高強度的光纖的制備方法。

背景技術(shù)：

伴隨著通信技術(shù)和需求的快速發(fā)展，光纖的普及和應(yīng)用也提升到了一個新的高度。這也對光纖的性能提出了更高的要求，光纖的主要性能參數(shù)可以分為：幾何參數(shù)、光學(xué)參數(shù)、機械性能試驗和環(huán)境老化試驗。成品光纖的各項性能一方面受生產(chǎn)設(shè)備和原材料的影響，另一方面，受后續(xù)氘處理、存放環(huán)境的因素影響。

由于目前光纖生產(chǎn)設(shè)備的速度逐步提升，預(yù)制棒直徑越來越大，光纖在熔融拉伸過程中受到的應(yīng)力逐步增大，同時，光纖涂覆材料的固化時間也越來越短。

此外，由于受到國內(nèi)光纜需求的影響，同時考慮到成本的降低，光棒、光纖、光纜的全產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)也在國內(nèi)大規(guī)模普及。這也使得從光棒到光纖再到光纜的生產(chǎn)周期在逐步壓縮，成品光纖的倉儲時間變得越來越短。使得光纖的各項性能在生產(chǎn)完成時就要得到充足的保證。基于以上背景條件下，如何保證成品光纖的各項性能(尤其是機械性能和光學(xué)衰減)的穩(wěn)定，是一個亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種在光纖氘氣處理后通過氮氣處理提升光纖性能的衰減穩(wěn)定超高強度的光纖的制備方法。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，提供一種衰減穩(wěn)定超高強度的光纖的制備方法，

包括以下步驟，

第一步，將經(jīng)氘氣處理后的光纖置于光纖氮氣處理柜中；

第二步，將氮氣處理柜抽真空至0.02MPa，并充入氮氣，使柜內(nèi)壓力達到0.05MPa以上，然后再次將氮氣處理柜抽真空至0.02MPa，并充入氮氣，使柜內(nèi)壓力達到0.05MPa以上，重復(fù)上述動作兩到三次，使氮氣純度盡可能接近99.999％，然后對氮氣處理柜進行加熱，使柜內(nèi)溫度達到40-60℃，并維持6-16小時；

第三步，將氮氣處理柜中的氮氣排出；

第四步，打開柜門取出光纖。

作為優(yōu)選，第二步中的加熱溫度為45℃，維持時間8小時。

本發(fā)明的有益效果是，在光纖氘氣處理后增設(shè)一個氮氣加熱處理工藝，使做過氘氣處理的光纖通過加熱使內(nèi)部多余的氘分子可以有效的釋放出來，以穩(wěn)定光纖衰減；通過加熱可以使光纖內(nèi)涂層(光纖涂層的主要成分是丙烯酸樹脂)中的偶聯(lián)劑加快反應(yīng)，通過加溫有大大縮短反應(yīng)時間，有機與無機結(jié)合更充分有提于提高光纖強度；提高了光纖的剝離力。平均增大0.4N，提高了光纖的拉伸力。平均增大246MPa，提高了光纖的動態(tài)疲勞參數(shù)，平均增大7，并且經(jīng)過本次處理光纖的1330nm納米衰減系數(shù)平均降低0.002dB/km，1550nm納米衰減系數(shù)平均降低0.004dB/km。

具體實施方式：

下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明作進一步說明：

實施例

一種衰減穩(wěn)定超高強度的光纖的制備方法，包括以下步驟，

第一步，將經(jīng)氘氣處理后的光纖置于光纖氮氣處理柜中，最好將經(jīng)氘氣處理

后的光纖及時置于光纖氮氣處理柜中；