[發明專利]復合空氣壓縮機機油組合物及其制備方法在審
| 申請號: | 201810492826.2 | 申請日: | 2018-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN108531275A | 公開(公告)日: | 2018-09-14 |
| 發明(設計)人: | 曹靖 | 申請(專利權)人: | 江蘇昊科汽車空調有限公司 |
| 主分類號: | C10M169/04 | 分類號: | C10M169/04;C10N30/02;C10N30/06;C10N30/10;C10N30/12 |
| 代理公司: | 南京蘇創專利代理事務所(普通合伙) 32273 | 代理人: | 王華 |
| 地址: | 212400 江蘇省鎮江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 抗磨 壓縮機機油 復合空氣 抗乳化 微粉 摩擦表面 復合 聚亞烷基二醇 納米金屬粉體 礦物基礎油 水解穩定性 礦物油 高性價比 環境友好 抗乳化性 抗氧化性 摩擦系數 壓縮機油 亞磷酸酯 制備工藝 剪切 電沉積 防銹性 合成油 抗銹性 相容性 復配 積炭 礦物 乳化 制備 薄膜 成型 防腐 修復 填補 | ||
1.一種復合空氣壓縮機機油組合物,其特征在于包括以下質量份數的原料:礦物基礎油35-55份、聚α烯烴25-35份、亞磷酸酯10-28份、聚亞烷基二醇5-12份、極壓抗磨微粉3-10份、復合抗乳化剤0.01-2份;
所述極壓抗磨微粉為乳化電沉積的納米金屬粉體。
2.根據權利要求1所述復合空氣壓縮機機油組合物,其特征在于:所述原料還包括金屬減活劑1-3份、抗氧化劑1-8份、消泡劑2-5份。
3.根據權利要求2所述復合空氣壓縮機機油組合物,其特征在于所述原料的質量份數為:礦物基礎油45份、聚α烯烴28份、亞磷酸酯23份、聚亞烷基二醇7份、極壓抗磨微粉5份、復合抗乳化剤0.8份、金屬減活劑2份、抗氧化劑2份、消泡劑3份;所述極壓抗磨微粉為乳化包覆的納米銅粉。
4.根據權利要求1-3任一項所述復合空氣壓縮機機油組合物,其特征在于所述極壓抗磨微粉采用以下方法獲得:將金屬硫酸鹽和蒸餾水配置成摩爾濃度為0.01-1.5mol/L的硫酸鹽溶液,調節PH值為2-6,然后在硫酸鹽溶液中加入苯乙基萘酚聚氧乙烯醚后進行超聲乳化,超聲功率為100-500W,制備得到乳化前驅液;然后在所述乳化前驅液中外加電場,電流密度為0.5-6.5A/dm2,在陰極表面沉積產生松散的粉體;最后對粉體進行清洗、抽濾、干燥得到所述極壓抗磨微粉。
5.根據權利要求1-3任一項所述復合空氣壓縮機機油組合物,其特征在于所述復合抗乳化剤采用以下方法獲得:在氮氣保護下,將摩爾比為1:15~75的月桂胺二亞丙基二胺與環氧乙烷投入反應釜,然后加入催化劑NaOC2H5,將反應溫度升至110-180℃,控制反應壓力為150-1400KPa,反應2-14h,反應得到胺型環氧化聚合物;在所述胺型環氧化聚合物中加入十二烯基丁二酸,將胺型環氧化聚合物與十二烯基丁二酸的質量比為1:3-10,在常壓下加熱60-120℃,攪拌1-3小時,直至混合物全部混合均勻,得到所述復合抗乳化剤。
6.根據權利要求4所述復合空氣壓縮機機油組合物,其特征在于:所述礦物基礎油為硫含量小于或等于0.03%,且飽和度大于或等于90%的加氫礦物油。
7.根據權利要求5所述復合空氣壓縮機機油組合物,其特征在于:所述聚亞烷基二醇的密度為1.000-1.050g/cm3,在100℃下的運動粘度為2.5-70mm2/s。
8.根據權利要求4或5所述復合空氣壓縮機機油組合物,其特征在于:所述金屬減活劑為苯并三唑或其衍生物、烷基三唑或其衍生物、苯并噻唑或其衍生物、噻二唑或其衍生物的一種或兩種以上的混合物。
9.根據權利要求8所述復合空氣壓縮機機油組合物,其特征在于:抗氧化劑為亞磷酸三酯、二苯胺、硫醚酚中的一種或兩種以上的混合物;消泡劑為硅油或氟化硅油。
10.根據權利要求1-9任一項所述的復合空氣壓縮機機油組合物的制備方法,其特征在于按以下步驟進行:
步驟一、分別制備極壓抗磨微粉和復合抗乳化剤;
步驟二、將礦物基礎油、聚α烯烴、亞磷酸酯和聚亞烷基二醇投入攪拌釜中,將攪拌釜加熱至60-90℃,并控制攪拌速度為100-700rpm,攪拌1-3h得到混合均勻的復合基礎油;
步驟三、將步驟二中得到的復合基礎油中依次加入步驟一中得到的極壓抗磨微粉和復合抗乳化剤,金屬減活劑、抗氧化劑和消泡劑,待加料完成后,邊攪拌邊啟動循環剪切泵對反應釜中的物料進行全方位的強力循環剪切,使各種物料充分作用耦合完全,反應1-2h,將體系溫度降至40-60℃,制得成品。
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