[發(fā)明專利]氫碎直接添加鋁粉和鈰鐵混合物生產(chǎn)燒結(jié)釹鐵硼的工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810492815.4 | 申請日: | 2018-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN108831646A | 公開(公告)日: | 2018-11-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張亞波;張書凱 | 申請(專利權(quán))人: | 中鋁山東依諾威強(qiáng)磁材料有限公司 |
| 主分類號: | H01F1/057 | 分類號: | H01F1/057;H01F41/02 |
| 代理公司: | 泰安市誠岳專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 37267 | 代理人: | 張聰聰 |
| 地址: | 271600 山東省泰安市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 燒結(jié)釹鐵硼 鈰鐵 直接添加 混合物 鋁粉 燒結(jié)釹鐵硼永磁體 納米鋁粉 稀土合金 燒結(jié) 矯頑力 母合金 雙合金 生產(chǎn)工藝 成型 合金 生產(chǎn) 便利 | ||
本發(fā)明為氫碎直接添加鋁粉和鈰鐵混合物生產(chǎn)燒結(jié)釹鐵硼的工藝,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明直接利用原料來源最豐富價格最低的稀土合金鈰鐵(CeFe,Ce70%)作為輔合金,把鈰鐵直接氫碎并按一定比例混合能提高燒結(jié)釹鐵硼矯頑力的納米鋁粉,再按雙合金工藝和母合金混合后成型燒結(jié)制成燒結(jié)釹鐵硼永磁體。使用本發(fā)明工藝提高了燒結(jié)釹鐵硼性能,并降低了成本,為生產(chǎn)工藝帶來便利。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及燒結(jié)釹鐵硼生產(chǎn)工藝領(lǐng)域,特別涉及一種氫碎直接添加鋁粉和鈰鐵混合物生產(chǎn)燒結(jié)釹鐵硼的工藝。
背景技術(shù)
Nd-Fe-B永磁體是1982年發(fā)現(xiàn)的迄今為止磁性能最強(qiáng)的永磁材料。其主要化學(xué)成分Nd(釹)、Fe(鐵)、B(硼),其主相晶胞在晶體學(xué)上為四方結(jié)構(gòu),分子式為Nd2Fe14B(簡稱:2:14:1)。除主相Nd2Fe14B外,Nd-Fe-B永磁體中還含有少量的富Nd相,富B相等其它相。其中主相和富Nd相是決定Nd-Fe-B磁體永磁特性的最重要的二個相。今天,Nd-Fe-B永磁體已廣泛應(yīng)用于計算機(jī)、醫(yī)學(xué)器械、通訊器件、電子器件、磁力機(jī)械等領(lǐng)域。
Nd-Fe-B磁體分為燒結(jié)和粘結(jié)二大類。通常的Nd-Fe-B燒結(jié)磁體是粉末冶金方法制造的各向異性致密磁體;而通常的Nd-Fe-B粘結(jié)磁體是用激冷的方法獲得微晶粉末,每個粉末內(nèi)含有多個Nd-Fe-B微晶晶粒,再用聚合物或其它粘結(jié)劑將粉末粘成大塊磁體,因而通常的Nd-Fe-B粘結(jié)磁體是非常致密的各向同性磁體。因此,通常的Nd-Fe-B燒結(jié)磁體的磁性能遠(yuǎn)高于Nd-Fe-B粘結(jié)磁體,但Nd-Fe-B粘結(jié)磁體有著許多Nd-Fe-B燒結(jié)磁體不可替代的優(yōu)點(diǎn):可以用壓結(jié)、注射等成型方法制作尺寸小、形狀復(fù)雜、幾何精度高的永磁體,并容易實(shí)現(xiàn)大規(guī)模自動化生產(chǎn);另外,Nd-Fe-B粘結(jié)磁體,還便于任意方向充磁,能方便制作多極乃至無數(shù)極的整體磁體,而這對于Nd-Fe-B燒結(jié)磁體來說是通常很難實(shí)現(xiàn);由于Nd-Fe-B粘結(jié)磁體中主相Nd2Fe14B呈微晶狀態(tài),因此它還具有比燒結(jié)磁體耐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)。
氫碎(HDDR)工藝:是一種非常有效的生產(chǎn)各向異性NdFeB磁粉的技術(shù)手段。氫碎過程包括吸氫-歧化-脫氫-再復(fù)合四個階段。氫碎過程的本質(zhì)在于稀土金屬間化合物吸氫并歧化分解,再在隨后的強(qiáng)制脫氫過程中歧化產(chǎn)物復(fù)合成晶粒細(xì)小的原化合物相,從而實(shí)現(xiàn)對材料晶粒的細(xì)化(平均晶粒尺寸為300nm),并產(chǎn)生了沿主相C軸方向的晶體結(jié)構(gòu),從而制備出具有優(yōu)異磁性能和磁各向異性的磁粉。
現(xiàn)有工藝主要特點(diǎn)是熔煉接近釹鐵硼主相(Nd2Fe14B)成分的母合金A,再熔煉接近富稀土相(晶界相,一般稀土原子比20~80%)的輔合金B(yǎng),然后把主輔合金按照設(shè)定比例混合后氫碎制粉。同樣成分的釹鐵硼燒結(jié)體,采用雙合金或多合金生產(chǎn)出的磁性能都比單合金要高一個檔次。
近年來,由于燒結(jié)釹鐵硼產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,其常用稀土材料鐠釹 ( 或釹 )、鏑鐵( 或鏑 )、鋱等消耗量增加,導(dǎo)致其價格持續(xù)走高,促使燒結(jié)釹鐵硼永磁材料的成本提高。為提高燒結(jié)釹鐵硼性能并降低成本(主要是減少稀土特別是重稀土鏑、鋱用量)制作了本發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種氫碎直接談價鋁粉和鈰鐵混合物生產(chǎn)燒結(jié)釹鐵硼的工藝,其技術(shù)方案為:
包括:步驟1:選取符合燒結(jié)釹鐵硼磁體工藝標(biāo)準(zhǔn)的鐠釹(PrNd),、純鐵、銅(Cu)、鋁(Al)、硼鐵(BFe)、鋯(Zr)和鈮鐵(NbFe)為原材料,制成母合金成分;
步驟2:按照重量百分比wt%稱取以下原材料,鐠釹(PrNd):28~31,銅(Cu):0~0.5,鋁(Al):0~1.2,鈮(Nb):0~0.5,鋯(Zr):0~0.5,硼(B):0.9~1.2,其余為鐵(Fe);
步驟3:按照步驟2的重量百分比wt%進(jìn)行配料,用真空中頻感應(yīng)熔煉速凝爐甩片成母合金,氫碎后氣流磨制備成平均粒度3.0~3.2±1μm的母合金粉,即A合金粉;
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