[發明專利]一種用于紗庫式自動絡筒機的管紗托盤輸送通道

在審

• 申請號: 201810492089.6
• 申請日: 2018-05-17
• 公開（公告）號: CN110498296A
• 公開（公告）日: 2019-11-26
• 發明（設計）人: 呂漢明;華夢曉;馬崇啟
• 申請（專利權）人: 天津工業大學
• 主分類號: B65H67/06
• 分類號: B65H67/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及紗庫式自動絡筒機自動喂紗改造中管紗托盤輸送技術，具體為一種用于紗庫式自動絡筒機的管紗托盤輸送通道，其將直立布置的管紗通過托盤承載輸送到絡筒機的紗庫位置，并將空托盤輸送回供應管紗處，其包含第一通道、第二通道、調向通道及分支通道，第一通道及第二通道長度方向與絡筒機長度方向平行，調向通道連接第一通道及第二通道，第一通道為直的通道，第二通道為帶凹凸的非直通道，分支通道為由第二通道上分出的通道，分支通道的數量與紗庫式絡筒機紗庫數量相同，分支通道由第二通道上分出后又返回至其第二通道，應用該技術改造紗庫式自動絡筒機可以減少對絡筒機的改動。

技術領域

本發明涉及紗庫式自動絡筒機自動喂紗改造中管紗托盤輸送技術，具體為一種用于紗庫式自動絡筒機的管紗托盤輸送通道，其將直立布置的管紗通過托盤承載輸送到絡筒機的紗庫位置，并將空托盤輸送回供應管紗處，其包含第一通道、第二通道、調向通道及分支通道，第一通道及第二通道長度方向與絡筒機長度方向平行，調向通道連接第一通道及第二通道，第一通道為直的通道，第二通道為帶凹凸的非直通道，分支通道為由第二通道上分出的通道，分支通道的數量與紗庫式絡筒機紗庫數量相同，分支通道由第二通道上分出后又返回至其第二通道，應用該技術改造紗庫式自動絡筒機可以減少對絡筒機的改動。

背景技術

在紡紗行業，紗庫式自動絡筒機是市場上存量最大的自動絡筒機，但是在紗庫式自動絡筒機的使用過程中，需要擋車工將細紗管紗喂入絡筒機的紗庫，用工量比較大，并且目前市場上缺少紗庫式自動絡筒機自動喂紗的相關技術與設備。與紗庫式自動絡筒機相比，托盤式自動絡筒機可以實現細紗管紗的自動喂入及細絡聯，如果用現有細絡聯技術或者托盤式自動絡筒機技術改造現有紗庫式自動絡筒機也存在對紗庫式絡筒機改動大、投入高的問題。

現有細絡聯細紗管紗的輸送方式主要分為傳送帶托盤式傳送和橋式傳送兩種方式，絡筒機機前一般采用傳送帶托盤式傳送細紗管紗托盤，托盤一般采用截面為倒置“T”字形的回轉體形狀，托盤承載著細紗管紗由絡筒機機前喂入某一絡筒錠位的細紗退繞位置，在絡筒錠位退繞結束的細紗管則由托盤承載從絡筒機機后進入托盤輸送通道進行回收或輸送至細紗機。

現有對紗庫式絡筒機進行自動喂入管紗改造的技術方案一般采用了現有細絡聯技術，例如，管紗由托盤承載在紗庫式絡筒機機前到達各個紗庫位置，當紗庫需要喂入管紗時，托盤承載著管紗進入輸送通道與紗庫對應的分支后喂入紗庫，當細紗從紗庫被送至管紗退繞位置(在高度方向上位于絡筒機的下底部，而紗庫位于絡筒機的中部高度位置)，托盤隨管紗降落到管紗退繞高度位置，待到該管紗退繞完成后托盤承載著紗管沿托盤輸送通道離開管紗退繞位置至紗管回收處或輸送至細紗機，這種改造方案管紗托盤喂入紗庫時的位置與其離開紗線退繞位置時在鉛錘方向上的高度不同，造成對紗庫式絡筒機的改動較大，一般情況下需要同時改造紗庫式自動絡筒機管紗退繞處使其具有托盤輸送功能，且需要改造紗庫，造成調試難度大，并且改造成本高。

鑒于以上問題，本發明公開一種用于紗庫式自動絡筒機的管紗托盤輸送通道，所述用于紗庫式自動絡筒機的管紗托盤輸送通道用于在紗庫式自動絡筒機上輸送帶有管紗的托盤及空托盤，其輸送的管紗到達給紗庫喂紗的位置后被從托盤上取走喂入紗庫中，被取走管紗的空托盤重新回到輸送喂入管紗托盤的通道中，應用該技術改造紗庫式絡筒機時可以避免對現有紗庫式自動絡筒機本身的改動。

發明內容

對現有技術的不足，本發明要解決的技術問題是，提供一種用于紗庫式自動絡筒機的管紗托盤輸送通道，其解決方案是：

所述一種用于紗庫式自動絡筒機的管紗托盤輸送通道由3種分割部件分割出供管紗托盤通過的通道，通道中的托盤由通道下方的傳送帶拖動、并由通道限制托盤沿通道行走的方向，傳送帶拖動托盤行走是靠傳送帶與托盤底部之間的摩擦力提供的動力，分割部件與傳送帶機架相對固定安裝，