[發(fā)明專利]一種生物科技醫(yī)藥原料混合攪拌裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810491792.5 | 申請日: | 2018-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN108607409A | 公開(公告)日: | 2018-10-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳貴 | 申請(專利權(quán))人: | 鄭州晨昱碩電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B01F7/16 | 分類號: | B01F7/16;B01F15/00 |
| 代理公司: | 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 姜慶梅 |
| 地址: | 450019 河南省鄭州市鄭州航空港區(qū)鄭港*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 攪拌箱 支撐臂 支撐橫桿 攪拌腔 混合攪拌裝置 生物科技 醫(yī)藥原料 入料口 底座 底座上表面 充分混合 彈簧緩沖 底座連接 攪拌效果 兩側(cè)位置 兩端固定 內(nèi)部設(shè)置 水平設(shè)置 伺服電機 左右兩側(cè) 不規(guī)則 兩側(cè)壁 排料口 醫(yī)藥品 藥性 連通 保證 | ||
本發(fā)明公開了一種生物科技醫(yī)藥原料混合攪拌裝置,包括支撐臂、底座、攪拌箱和攪拌腔,所述支撐臂底部固定在底座上表面兩側(cè)位置,所述底座上方設(shè)置攪拌箱,所述攪拌箱內(nèi)部設(shè)置攪拌腔,所述攪拌箱設(shè)置在所述支撐臂之間,其特征在于,所述攪拌箱通過彈簧緩沖座與所述底座連接,所述攪拌箱左右兩側(cè)壁固定安裝入料口,所述入料口與所述攪拌腔連通,所述攪拌箱兩側(cè)壁底部設(shè)置排料口;所述攪拌箱上方水平設(shè)置支撐橫桿,所述支撐橫桿兩端固定在所述支撐臂上,所述支撐橫桿中間位置固定安裝伺服電機;本發(fā)明攪拌效果好,能夠充分實現(xiàn)對原料的不規(guī)則攪拌,保證了原料之間的充分混合,進而顯著提高醫(yī)藥品的藥性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及生物科技設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種生物科技醫(yī)藥原料混合攪拌裝置。
背景技術(shù)
生物科技是利用科學(xué)技術(shù)和生物技術(shù),對農(nóng)業(yè)或其他方面進行改造的技術(shù)。它是美國國家科技委員會將生物科技定義為“生物科技包含一系列的技術(shù),它可利用生物體或細胞生產(chǎn)我們所需要的產(chǎn)物,這些新技術(shù)包括基因重組,細胞融合和一些生物制造程序等”。
攪拌是通過攪拌器發(fā)生某種循環(huán),使得溶液中的氣體、液體甚至懸浮的顆粒得以混合均勻。而為了達到這一目的,需要通過強制對流、均勻混合的器件來實現(xiàn),即攪拌器的內(nèi)部構(gòu)件。攪拌是有機制備實驗中常用的一項操作,目的是能使反應(yīng)物間充分混合避免由于反應(yīng)物濃度不均勻局部過大,受熱不均勻,導(dǎo)致副反應(yīng)的發(fā)生或有機物分解。通過攪拌,使反應(yīng)物充分混合、受熱均勻,縮短反應(yīng)時間,提高反應(yīng)產(chǎn)率;現(xiàn)有的生物科技原料攪拌設(shè)備存在著攪拌不均勻,攪拌效率差的缺點,從而導(dǎo)致原料混合效果差,進而影響醫(yī)藥品的品質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種生物科技醫(yī)藥原料混合攪拌裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種生物科技醫(yī)藥原料混合攪拌裝置,包括支撐臂、底座、攪拌箱和攪拌腔,所述支撐臂底部固定在底座上表面兩側(cè)位置,所述底座上方設(shè)置攪拌箱,所述攪拌箱內(nèi)部設(shè)置攪拌腔,所述攪拌箱設(shè)置在所述支撐臂之間,其特征在于,所述攪拌箱通過彈簧緩沖座與所述底座連接,所述攪拌箱左右兩側(cè)壁固定安裝入料口,所述入料口與所述攪拌腔連通,所述攪拌箱兩側(cè)壁底部設(shè)置排料口,所述排料口與所述攪拌腔連通;所述攪拌箱上方水平設(shè)置支撐橫桿,所述支撐橫桿兩端固定在所述支撐臂上,所述支撐橫桿中間位置固定安裝伺服電機,所述伺服電機輸出軸下側(cè)固定焊接第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸外表面設(shè)置外螺紋;所述第二轉(zhuǎn)軸上固定安裝第二錐齒輪;所述第二轉(zhuǎn)軸下端貫穿所述攪拌箱上壁,并且延伸至所述攪拌腔內(nèi),所述攪拌腔內(nèi)豎直中軸線上設(shè)置與所述第二轉(zhuǎn)軸相配合的內(nèi)螺紋套筒,所述第二轉(zhuǎn)軸與所述內(nèi)螺紋套筒轉(zhuǎn)動連接;所述攪拌腔底部水平設(shè)置第一水平連接桿,所述第一水平連接桿中間位置固定連接所述內(nèi)螺紋套筒。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述伺服電機為正反轉(zhuǎn)電機。
作為本發(fā)明再進一步的方案:位于所述攪拌箱上表面和支撐橫桿之間,且關(guān)于所述第二轉(zhuǎn)軸對稱水平設(shè)置第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸有兩個,所述第一轉(zhuǎn)軸靠近所述第二轉(zhuǎn)軸一端固定安裝第一錐齒輪,所述第一錐齒輪與所述第二錐齒輪嚙合。
作為本發(fā)明再進一步的方案:所述第一轉(zhuǎn)軸上中間位置固定安裝凸輪,所述凸輪下側(cè)與所述攪拌箱上表面抵接。
作為本發(fā)明再進一步的方案:所述攪拌腔內(nèi)頂部水平設(shè)置第二水平連接桿,所述第二水平連接桿與所述內(nèi)螺紋套筒垂直固定連接,所述攪拌箱內(nèi)部上部設(shè)置豎直導(dǎo)軌,所述第二水平連接桿兩端通過滾珠與所述豎直導(dǎo)軌滑動連接,關(guān)于所述內(nèi)螺紋套筒對稱設(shè)置,且固定焊接所述第二水平連接桿設(shè)置有第一攪拌組件。
作為本發(fā)明再進一步的方案:所述第一攪拌組件包括萬向球、攪拌板、螺旋連接通孔和第二豎直連接桿,所述第一攪拌組件底部設(shè)置第二豎直連接桿,所述第二豎直連接桿焊接所述第二水平連接桿,所述第二豎直連接桿上端安裝萬向球,所述萬向球活動連接攪拌板。
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