[發(fā)明專利]一種瓦楞紙制造設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810491380.1
• 申請日: 2018-05-21
• 公開（公告）號(hào): CN108790358B
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔雪柯;吳昊
• 申請（專利權(quán)）人: 淮北鳴朋環(huán)?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號(hào): B32B37/00
• 分類號(hào): B32B37/00;B32B37/12;B32B38/04
• 代理公司: 廣州高炬知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44376
• 代理人: 陳文龍

1.一種瓦楞紙制造設(shè)備，其特征在于：包括第一輸送機(jī)構(gòu)(1)、芯輪(2)、涂料集裝機(jī)構(gòu)(3)、外殼(4)、第二輸送機(jī)構(gòu)(5)、第一壓動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)、第二壓動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)和切邊機(jī)構(gòu)(8)，所述外殼(4)的頂部設(shè)有用于一個(gè)芯紙輸送的所述第一輸送機(jī)構(gòu)(1)，所述外殼(4)的底部設(shè)有用于另一個(gè)芯紙輸送的所述第二輸送機(jī)構(gòu)(5)；所述第二輸送機(jī)構(gòu)(5)與所述第一輸送機(jī)構(gòu)(1)之間設(shè)有對兩個(gè)芯紙進(jìn)行按壓粘合的所述芯輪(2)；所述芯輪(2)的底端連接提供粘合膠的所述涂料集裝機(jī)構(gòu)(3)；所述外殼(4)的側(cè)部設(shè)有對粘合后芯紙進(jìn)行按壓的所述第一壓動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)和所述第二壓動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)，且所述所述第一壓動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)和所述第二壓動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)結(jié)構(gòu)相同、平行設(shè)置；所述第一壓動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)和所述第二壓動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)的側(cè)部設(shè)置對瓦楞紙進(jìn)行切割修整的所述切邊機(jī)構(gòu)(8)；

所述第一輸送機(jī)構(gòu)(1)包括第一放置輪(11)、第一導(dǎo)向輪(12)和第一壓力輪(13)，所述外殼(4)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接成對設(shè)置的所述第一放置輪(11)，所述外殼(4)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述第一導(dǎo)向輪(12)，且所述第一導(dǎo)向輪(12)的側(cè)部設(shè)有所述第一壓力輪(13)；所述第一壓力輪(13)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述外殼(4)的內(nèi)部；

所述第二輸送機(jī)構(gòu)(5)包括第二壓力輪(51)、第二導(dǎo)向輪(52)和第二放置輪(53)，所述第二放置輪(53)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述外殼(4)的底部，所述第二導(dǎo)向輪(52)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述外殼(4)的內(nèi)部，且所述第二導(dǎo)向輪(52)的一側(cè)設(shè)置所述第二壓力輪(51)；所述第二壓力輪(51)的轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述外殼(4)的內(nèi)部；

所述第一壓力輪(13)、所述芯輪(2)與所述第二壓力輪(52)在一條水平線上，且所述芯輪(2)、所述第二壓力輪(52)之間的中心線與所述第一壓動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)、所述第二壓動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)的中心線在一條水平線上；

所述涂料集裝機(jī)構(gòu)(3)包括第一電機(jī)(31)、涂料輪(32)、集裝盒(33)和進(jìn)口管(34)，所述集裝盒(33)的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述芯輪(2)，且所述集裝盒(33)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述涂料輪(32)；所述涂料輪(32)的一端連接所述第一電機(jī)(31)；“U”字形結(jié)構(gòu)的所述集裝盒(33)的側(cè)部開設(shè)所述進(jìn)口管(34)；

所述外殼(4)的側(cè)部開動(dòng)觀察窗(41)，且所述觀察窗(41)的內(nèi)側(cè)設(shè)置所述涂料集裝機(jī)構(gòu)(3)；

所述涂料輪(32)的外側(cè)呈環(huán)形陣列等距分布有若干個(gè)橡膠儲(chǔ)料盒(321)，且所述橡膠儲(chǔ)料(321)采用側(cè)部為開口狀的矩形結(jié)構(gòu)；

所述第一壓動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)包括第二電機(jī)(61)、輸送帶(62)、凸起(63)、電加熱片(64)和旋轉(zhuǎn)輥(65)，所述輸送帶(62)垂直轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述外殼(4)的頂部，且所述輸送帶(62)的側(cè)部連接所述第二電機(jī)(61)；所述輸送帶(62)的內(nèi)部設(shè)有所述旋轉(zhuǎn)輥(65)，所述輸送帶(62)的內(nèi)側(cè)設(shè)有所述電機(jī)熱片(64)；所述輸送帶(62)的表面等距設(shè)有若干個(gè)半球形結(jié)構(gòu)的所述凸起(63)；

所述切邊機(jī)構(gòu)(8)包括切割機(jī)構(gòu)(81)、托板(82)、轉(zhuǎn)軸(83)、螺桿(84)、第三電機(jī)(85)和連接桿(86)，所述連接桿(86)安裝于所述第一壓動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)的側(cè)部，且所述連接桿(86)的內(nèi)部設(shè)有所述第三電機(jī)(85)；所述第三電機(jī)(85)的側(cè)部連接所述轉(zhuǎn)軸(83)，且所述轉(zhuǎn)軸(83)的外側(cè)開設(shè)通孔(831)；所述轉(zhuǎn)軸(83)的外側(cè)通過所述螺桿(84)固定兩個(gè)所述切割機(jī)構(gòu)(81)；所述托板(82)固定于所述第二壓動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)的側(cè)部；

所述切割機(jī)構(gòu)(81)包括海綿墊塊(811)、切割刀片(812)和套筒(813)，所述套筒(813)套接于所述轉(zhuǎn)軸(83)的外側(cè)，且所述套筒(813)的中心處固定所述切割刀片(812)；所述切割刀片(812)的兩側(cè)設(shè)有所述海綿墊塊(811)，且所述海綿墊塊(811)固定于所述套筒(813)的側(cè)部；

工作時(shí)，在使用時(shí)，將成卷的芯紙置于所述第一放置輪(11)頂部，使芯紙的一端繞過所述第一導(dǎo)向輪(12)的右側(cè)，而后繞過所述第一壓力輪(13)的左側(cè)使之伸入到所述芯輪(2)與所述第二壓力輪(51)之間；使用同樣的方式使另一個(gè)芯紙伸入到所述芯輪(2)與所述第二壓力輪(51)之間；而后使芯紙進(jìn)入到所述第一壓動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)與所述第二壓動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)之間；

進(jìn)行涂膠加工時(shí)，所述第一電機(jī)(31)帶動(dòng)所述涂料輪(32)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)時(shí)利用所述橡膠儲(chǔ)料盒(321)收集涂料在輸送到所述芯輪(2)的底部時(shí)，所述芯輪(2)與所述涂料輪(32)按壓接觸，使所述橡膠儲(chǔ)料盒(321)內(nèi)部的膠料被擠出，即可實(shí)現(xiàn)與所述芯輪(2)傳送的芯紙完全接觸，便于兩個(gè)芯紙的粘黏；

粘黏后的芯紙進(jìn)入到所述第一壓動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)與所述第二壓動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)之間時(shí)，利用旋轉(zhuǎn)的所述輸送帶(62)對粘黏的芯紙進(jìn)行按壓，并利用所述電加熱片(64)進(jìn)行加熱，確保粘黏更加牢固；粘黏完成后移動(dòng)所述套筒(813)，即可改變所述切割刀片(812)之間的距離，使兩個(gè)所述切割刀片(812)到達(dá)合適的位置后即可利用所述螺桿(84)對所述套筒(813)進(jìn)行固定，使了兩個(gè)所述切割刀片(812)之間的間距與需要的芯紙的寬度相同，而后旋轉(zhuǎn)所述連接桿(86)，使刀片與芯紙接觸，并使所述海綿墊塊(811)按壓芯紙，啟動(dòng)所述第三電機(jī)(85)，即可利用所述切割刀片(812)對輸送的芯紙進(jìn)行切割；

本發(fā)明的瓦楞紙制造設(shè)備設(shè)有的所述集裝盒(33)采用特殊的結(jié)構(gòu)，當(dāng)其內(nèi)部的涂料在使用時(shí)可通過所述觀察窗(41)準(zhǔn)確的觀察出涂料的剩余量，并可及時(shí)進(jìn)行添加，避免涂料的下降造成芯紙無法粘黏，同時(shí)不影響整個(gè)加工過程，方便便捷；在芯紙粘黏后，利用旋轉(zhuǎn)的所述輸送帶(33)配合加熱的情況下進(jìn)行按壓，促使膠水快速凝固，同時(shí)所述凸起(63)的配合按壓，確保芯紙各個(gè)位置貼合更加緊密；在貼合完成后，可旋轉(zhuǎn)使所述切割刀片(812)與芯紙接觸，利用所述海綿墊塊(811)按壓所述切割刀片(812)的兩側(cè)，使旋轉(zhuǎn)的所述切割刀片(812)根據(jù)需求對兩側(cè)對于的部分進(jìn)行快速切割，按壓的方式可保存切割口的整齊。