[發明專利]一種竹材的碾壓去黃方法的戶外重竹板的生產方法在審
| 申請號: | 201810491229.8 | 申請日: | 2018-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN108687926A | 公開(公告)日: | 2018-10-23 |
| 發明(設計)人: | 韓立根 | 申請(專利權)人: | 韓立根 |
| 主分類號: | B27N3/08 | 分類號: | B27N3/08;B27M1/06;B27M1/08;B27J1/00;B27N3/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 313300 浙江省湖州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 束狀竹纖維 烘干 放入 去黃 碳化 碾壓 竹材 重竹板 捆扎 浸膠 加熱 戶外 壓制 消毒 酚醛樹脂 烘干處理 固含量 含水率 浸膠池 熱壓機 竹纖維 稱重 分揀 分選 生產 | ||
1.一種竹材的碾壓去黃方法的戶外重竹板的生產方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)干燥碳化,將經過碾壓去黃過程的束狀竹纖維放入烘干消毒碳干機,烘干消毒碳干機加熱的溫度為160—190℃,加熱時間2—4小時,竹纖維碳化,碳化程度為5%—30%;
(2)分選,經分揀、稱重后以等分量捆扎好;
(3)浸膠,將捆扎好的束狀竹纖維放入浸膠池內,用固含量在40~55%、粘度在40~60MPas的酚醛樹脂對束狀竹纖維進行滲透;
(4)烘干,將浸膠后的束狀竹纖維烘干至含水率在10~16%之間;
(5)壓制,將經過烘干處理得到的束狀竹纖維放入熱壓機內進行壓制。
2.根據權利要求1所述的一種戶外重竹板的生產方法,其特征在于:所述步驟(3)中,酚醛樹脂的固含量為52%,粘度為120MPas。
3.根據權利要求2所述的一種戶外重竹板的生產方法,其特征在于:所述步驟(4)中,采用鏈式烘干機烘干,將竹絲均勻擺放在鏈條上,在烘道中段頂部設置有換熱器,在烘道內還設置有風機,換熱器采用蒸汽或熱油加熱,通過風機將熱量均勻的傳遞到整個烘道內。
4.根據權利要求2所述的一種戶外重竹板的生產方法,其特征在于:所述步驟(5)的壓制過程包括升溫階段、保溫階段一、保溫階段二以及降溫階段;在保溫階段,溫度由常溫升至135℃,壓力由0上升至20~25Mpa,升溫時間在15~25分鐘之間;在保溫階段一,保持135℃的溫度及20~25Mpa的壓力,時間控制在30~60分鐘之間;在保溫階段二,保持135℃的溫度,壓力由20~25Mpa緩緩下降,時間控制在10~40分鐘之間;在降溫階段,溫度由135℃緩緩降低至常溫,壓力繼續下降至0,持續時間在20~40分鐘之間。
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