[發(fā)明專利]鋼梁合攏間隙調(diào)整工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810490935.0
• 申請日: 2018-05-21
• 公開（公告）號: CN108842621B
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉小勇;王元鑫;范波;許波;吳鵬飛
• 申請（專利權(quán)）人: 中交二航局第二工程有限公司
• 主分類號: E01D21/00
• 分類號: E01D21/00
• 代理公司: 北京遠(yuǎn)大卓悅知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11369
• 代理人: 胡茵夢

1.一種鋼梁合攏間隙調(diào)整工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、制作A反力座和B反力座，其中，所述A反力座呈框狀結(jié)構(gòu)，所述B反力座為塊狀結(jié)構(gòu)；

步驟二、將A反力座一端橫向固定在待調(diào)整兩個鋼梁中的其中一個的上表面，另一端自由位于另一個鋼梁上表面；將B反力座固定于另外一個鋼梁上，且B反力座套設(shè)于A反力座內(nèi)；

步驟三、在A反力座內(nèi)架設(shè)千斤頂，且千斤頂兩端分別與A反力座一端內(nèi)側(cè)、B反力座相抵；

步驟四、啟動千斤頂，推動兩個鋼梁相向或者相反運動，從而調(diào)節(jié)兩個鋼梁合攏口間隙，直至合攏口間隙達(dá)預(yù)設(shè)值即可；

所述A反力座內(nèi)側(cè)的兩端分別布置用于安裝的通孔；

所述步驟三之后，在所述A反力座內(nèi)側(cè)不與所述千斤頂接觸的一端橫向向外可拆卸安裝一彈性緩沖裝置，其包括可拆卸連接的多個彈簧，以及套設(shè)在所述彈簧外部的套筒，所述套筒由多個子套筒彼此螺旋拼接而成；每個所述彈簧兩端分別連接第一連接桿、第二連接桿，其中第一連接桿表面設(shè)外螺紋，第二連接桿內(nèi)設(shè)通孔，其內(nèi)設(shè)與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋；相鄰兩個彈簧之間通過第一連接桿和第二連接桿的螺紋連接實現(xiàn)可拆卸連接；

其中，最外端的子套筒拆卸固定于所述A反力座內(nèi)側(cè)不與所述千斤頂接觸的一端；

所述子套筒由螺旋彈簧制成，且每個彈簧的長度大于每個子套筒的長度；

所述待調(diào)整的鋼梁上表面沿其長度方向并排開設(shè)多條長條狀的通槽，所述通槽沿長度方向的兩側(cè)內(nèi)壁分別間隔貼附不銹鋼層，在通槽內(nèi)壁與不銹鋼層之間垂直設(shè)置多個彈簧，所述不銹鋼層遠(yuǎn)離所述通槽的一面貼附橡膠層；所述不銹鋼層包括位于中間的平板層，以及分布于兩端的斜板層，所述平板層平行于所述通槽沿長度方向的兩側(cè)內(nèi)壁，所述斜板層一端連接于所述平板層，另一端固定于所述通槽內(nèi)壁；

且所述待調(diào)整鋼梁表面設(shè)有多個安裝孔；

步驟二、將A反力座橫向固定在待調(diào)整兩個鋼梁中的其中一個的表面；將B反力座固定于另外一個鋼梁上，具體為：

步驟1)、將A反力座通過螺栓結(jié)構(gòu)固定于其中一個鋼梁表面；

步驟2)、將B反力座放置于另一個鋼梁表面，三個螺桿首先分別穿入B反力座表面的安裝孔，然后分別穿入三個通槽的兩端中的一端，并沿著通槽的長度方向，向靠近所述平板層運動，直至達(dá)到預(yù)先設(shè)置的位置，最后再螺桿上部旋入螺母，固定所述螺桿，其中，所述螺桿底部垂直設(shè)有一固定擋塊。

2.如權(quán)利要求1所述的鋼梁合攏間隙調(diào)整工藝，其特征在于，還包括：所述A反力座和B反力座均通過螺栓固定于所述鋼梁上。

3.如權(quán)利要求1所述的鋼梁合攏間隙調(diào)整工藝，其特征在于，所述A反力座為方形框狀結(jié)構(gòu)，該方形框狀結(jié)構(gòu)一端向外延伸形成a橫隔板，當(dāng)A反力座橫向固定于鋼梁上時，所述a橫隔板與該鋼梁表面垂直，用于與千斤頂一端相抵；

所述B反力座一端向外延伸形成b橫隔板，當(dāng)B反力座橫向固定于鋼梁上時，所述b橫隔板與該鋼梁表面垂直，用于與千斤頂另一端相抵。

4.如權(quán)利要求3所述的鋼梁合攏間隙調(diào)整工藝，其特征在于，所述a橫隔板與所述b橫隔板沿其厚度方向向內(nèi)凹陷形成一段大一段小的兩段式臺階狀盲孔，且其較小的一段靠近內(nèi)側(cè)；且所述盲孔較大一端的尺寸與千斤頂?shù)牡撞科ヅ洌菁{千斤頂?shù)撞浚雒た纵^小一端的尺寸與千斤頂?shù)囊簤簵U頂部配合，容納液壓桿頂部。