[發(fā)明專利]一種抗壓鋼纖維混凝土

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810490808.0
• 申請日: 2018-05-21
• 公開（公告）號: CN108484053A
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 羅健;劉怡梅;何明楊
• 申請（專利權(quán)）人: 成都建工預(yù)筑科技有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種抗壓鋼纖維混凝土，涉及混凝土領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中鋼纖維混凝土因粘聚性不夠造成的強(qiáng)度差的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括以重量份計的如下組分：水泥300?500份，硅灰50?100份，無機(jī)礦物降粘劑50?90份，鋼纖維120?160份，河砂620?800份，碎石800?1150份，外加劑10?20份，水90?200份。本發(fā)明具有鋼纖維分散好、新拌混凝土和易性好，抗壓強(qiáng)度好的優(yōu)勢。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種混凝土，更具體地說，它涉及一種抗壓鋼纖維混凝土。

背景技術(shù)

鋼纖維混凝土是在普通混凝土中摻入亂向分布的短鋼纖維所形成的一種新型的多相復(fù)合材料。這些亂向分布的鋼纖維能夠有效地阻礙混凝土內(nèi)部微裂縫的擴(kuò)展及宏觀裂縫的形成，顯著地改善了混凝土的抗拉、抗彎、抗沖擊及抗疲勞性能，具有較好的延性。

常規(guī)鋼纖維混凝土制備過程中，鋼纖維體積摻量大于1%后，容易成團(tuán)，嚴(yán)重影響其抗壓強(qiáng)度。現(xiàn)有技術(shù)中，申請公開號為CN104891886A的中國專利公開了一種橡膠鋼纖維混凝土，其原料的重量份配比中包含80~90份橡膠顆粒，所述橡膠顆粒采用回收的廢舊橡膠制成，以達(dá)到對舊料橡膠進(jìn)行廢物再利用和改善混凝土抗壓性的目的。

但是，舊料橡膠中老化橡膠成分較多，其與其他混凝土組分之間的粘聚性差、對混凝土的和易性有不利影響，且橡膠顆粒對增強(qiáng)鋼纖維與混凝土基質(zhì)之間的粘結(jié)牢度不起作用，抗拉、抗壓強(qiáng)度差。如何研發(fā)一種和易性好、強(qiáng)度佳的鋼纖維混凝土是業(yè)內(nèi)有待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種抗壓鋼纖維混凝土，其具有鋼纖維分散好、新拌混凝土和易性好，抗壓強(qiáng)度好的優(yōu)勢。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種抗壓鋼纖維混凝土，以重量份計，包括如下組分：水泥300-500份，硅灰50-100份，無機(jī)礦物降粘劑50-90份，鋼纖維120-160份，河砂620-800份，碎石800-1150份，外加劑10-20份，水90-200份。

通過采用上述技術(shù)方案，具有如下有益效果：一、水泥、河砂、碎石和水為混凝土的主要成分，在以河砂、碎石為基礎(chǔ)的骨料中摻入上述配比的硅灰和無機(jī)礦物降粘劑，能有效增強(qiáng)混凝土的整體強(qiáng)度和粘結(jié)度，提升混凝土的抗拉、抗壓性能；二、鋼纖維為增強(qiáng)組分，能在混凝土內(nèi)分散形成纖維筋網(wǎng)，增強(qiáng)混凝土強(qiáng)度，能有效防止裂縫產(chǎn)生和抑制細(xì)小裂縫的繼續(xù)開裂；三、適量摻加的外加劑中包含減水劑、緩凝組分、早強(qiáng)組分等改性組分，可以有效改善混凝土的和易性，減少離析泌水現(xiàn)象的產(chǎn)生，同時增加混凝土各組分之間的粘聚性、提升粘結(jié)牢度和穩(wěn)定性；四、適量添加無機(jī)礦物降粘劑，可以改善新拌混凝土的工作性，并且能夠提高混凝土抗壓強(qiáng)度。該種劑量配比的鋼纖維混凝土具有和易性好、抗拉抗壓強(qiáng)度好的優(yōu)勢。

進(jìn)一步地，所述鋼纖維表面涂覆有環(huán)氧樹脂和聚酰胺樹脂的混合物。

通過采用上述技術(shù)方案，環(huán)氧樹脂和聚酰胺樹脂均為高分子粘合劑，其分子鏈之間能形成交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，極大地增加了鋼纖維與混凝土基質(zhì)之間的粘結(jié)性，防止鋼纖維從混凝土基質(zhì)中剝離，極大地提高了鋼纖維混凝土的抗拉、抗壓強(qiáng)度。

進(jìn)一步地，所述鋼纖維表面涂覆的環(huán)氧樹脂和聚酰胺樹脂的質(zhì)量比為5:4。

通過采用上述技術(shù)方案，該種劑量的環(huán)氧樹脂與聚酰胺樹脂混配，增加了鋼纖維與混凝土基質(zhì)之間的粘結(jié)性，減少了鋼纖維的剝離。且兩者混配，彌補(bǔ)了單獨(dú)使用環(huán)氧樹脂時，脆性強(qiáng)、柔性弱的不足。

進(jìn)一步地，所述鋼纖維的直徑小于0.3mm，長度小于15mm。

通過采用上述技術(shù)方案，拌制混凝土?xí)r，鋼纖維能在混凝土中分散均勻，不易聚集成團(tuán)，且保證了鋼纖維對混凝土有足夠的增強(qiáng)效果。