[發明專利]一種復印機注塑件的精密模具

在審

• 申請號: 201810490625.9
• 申請日: 2018-05-21
• 公開（公告）號: CN108481687A
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 陳有樺;戚永幸;姜校平;栗原洋;上田雄史
• 申請（專利權）人: 思柏精密模具注塑（無錫）有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/40;B29C45/34;B29C45/73;B29C45/26
• 代理公司: 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙) 32260
• 代理人: 張歡勇

本發明涉及一種復印機注塑件的精密模具，包括動模和定模，動模從上到下依次設有上模固定板、水口板和上模板，水口板內裝有熱流道板，上模板的底面裝有上模芯，上模芯的底面設有上型腔、錐形槽和定位凸臺；定模從上到下依次設有下模板、面針板、底針板和下模固定板，下模板的頂面裝有下模芯；下模芯的頂面設有下型芯和定位槽，且裝有側模芯、活動鑲件和頂針；側模芯的頂部設有錐形臺；上模芯、下模芯和側模芯組成注塑件的型腔；錐形臺插在錐形槽中，定位凸臺插在定位槽中；側模芯與側模分模裝置連接；頂針和活動鑲件固定在面針板上。該模具定位精度高、且定位穩定、模芯不易偏移、成品質量好、結構簡單、加工方便、高效排氣、冷卻迅速。

技術領域

本發明涉及一種注塑模具，尤其是一種復印機注塑件的精密模具。

背景技術

如圖9所示，復印機側壁送紙蓋板9是投影面積大的注塑件，此類塑件平整度要求極高、模具裝配精度要求極高。傳統模具通過導柱與導套配合來保證模具精度，因導柱與導套之間存在間隙，無法保證模具精度。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供一種定位精度高、且定位穩定、模芯不易偏移、成品質量好、結構簡單、加工方便、高效排氣、冷卻迅速的一種復印機注塑件的精密模具，具體技術方案為：

一種復印機注塑件的精密模具，包括動模和定模，所述動模從上到下依次設有上模固定板、水口板和上模板，所述水口板內裝有熱流道板，所述上模板的底面裝有上模芯，上模芯的底面設有上型腔、錐形槽和定位凸臺；所述定模從上到下依次設有下模板、面針板、底針板和下模固定板，所述下模板的頂面裝有下模芯；所述下模芯的頂面設有下型芯和定位槽，且裝有側模芯、活動鑲件和頂針；所述側模芯的頂部設有錐形臺；所述上模芯、下模芯和側模芯組成注塑件的型腔；所述錐形臺插在錐形槽中，定位凸臺插在定位槽中；所述側模芯與側模分模裝置連接；頂針和活動鑲件固定在面針板和底針板上，面針板和底針板活動安裝在下模板與下模固定板之間。

通過采用上述技術方案，定位凸臺與定位槽配合從而保證上模芯與下模芯的定位準確。錐形臺與錐形槽配合保證側模芯的位置準確，生產過程中有效控制產品分型面段差，不會因注塑成型條件的變化導致側模芯產生松動。

如果上模芯和下模芯的對應位置沒有完全吻合，上模芯與側模芯等零件則會發生碰撞導致破損或引起異常磨損，有時還會造成成型產品尺寸差異及產生毛刺。通過定位凸臺與定位槽配合從而保證上模芯與下模芯的定位準確，防止其錯位，就可避免此類不良現象的發生。

錐形臺與錐形槽形成錐度精定位組件，適用于結晶性樹脂和工程塑料等模具溫度較高場合。模具熱膨脹時，可通過將錐度精定位組件的配合面平行于熱膨脹方向的安裝來吸收模板的熱膨脹，從而確保正確的定位功能。

優選的，所述定位凸臺設有四個，定位凸臺分別位于上模芯相對的兩側，且同一側的定位凸臺對稱設置；所述定位槽設有四個，定位槽與定位凸臺相匹配；所述定位槽與定位凸臺相匹配的側面均為斜面。

通過采用上述技術方案，四個定位凸臺能夠完全定位，斜面能夠保證定位精確，且避免位置發生偏差造成定位凸臺損傷或無法合模。

優選的，所述上模芯上裝有弧面鑲件；所述上型腔的四周設有上排氣槽，上排氣槽將氣排到上模芯的外側。

通過采用上述技術方案，弧面加工復雜，將弧面加工在鑲件上方便模具加工及尺寸調整，減小加工難度。

上型腔四周的排氣槽能夠實現有效排氣。

優選的，所述熱流道板上裝有兩個澆口套，澆口套壓在上模芯的頂部，熱流道板位于定位環下方，定位環固定在上模固定板的頂部。

通過采用上述技術方案，使用兩個澆口套避免產品產生缺膠現象，同時能縮短注塑時間，提高成品質量。

優選的，所述側模芯設有三個，三個側模芯相鄰設置，相鄰側模芯配合的面為斜面。