[發(fā)明專利]一種納米PPS的制作方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810490075.0
• 申請日: 2018-05-21
• 公開（公告）號: CN110508373A
• 公開（公告）日: 2019-11-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 伍海明;符楚榮;楊東生
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東裕縱新材料科技股份有限公司
• 主分類號: B02C19/00
• 分類號: B02C19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提供了一種納米PPS的制作方法，原料儲存罐、二氧化碳儲存罐、柱塞泵、加熱器、螺桿擠出機、特殊容體泵、合成加熱器、調(diào)速噴咀、收集冷卻儲存罐、氣動分目機和除塵分離罐。本發(fā)明使用的是聚苯硫醚（PPS）材料，該材料具有耐腐蝕性、耐高溫、耐化學品等性能，通過本發(fā)明使用的有別于傳統(tǒng)的冷卻粉碎的方式，運用自主研發(fā)的二氧化碳超臨界流體力學的工藝將PPS材料粉碎出直徑為（3~85）μm，球壁為0.1μm以下的納米球，將材料具備的各項性能在原有的基礎(chǔ)上再大幅提高，從而應用領(lǐng)域會更加廣闊，經(jīng)濟效益和社會效益亦會進一步提高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種納米PPS，具體涉及一種納米PPS的制作方法。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的有機材料均是采取低溫粉碎的方式進行，將有機材料冷凍到脆化點以下（最低可至-200℃）使用液氮作為研磨介質(zhì)進行粉碎，此方法使有機材料粉碎細度可達到（10~700）目，細度最細只能在2000目左右，即6μm左右。但是現(xiàn)有的制作方法不能提高PPS材料粉碎出納米級別，不能讓材料具備的各項性能在原有的基礎(chǔ)上再大幅提高，給人們帶來不便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種納米PPS的制作方法，從而解決上述問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明提供了一種納米PPS的制作方法，包括：原料儲存罐、二氧化碳儲存罐、柱塞泵、加熱器、螺桿擠出機、特殊容體泵、合成加熱器、調(diào)速噴咀、收集冷卻儲存罐、氣動分目機和除塵分離罐，其工藝流程：首先由所述二氧化碳儲存罐上的二氧化碳通過所述柱塞泵到所述加熱器進行加熱并輸送到所述合成加熱器中，與此同時，所述原料儲存罐內(nèi)的原料通過所述螺桿擠出機進行加熱，然后通過所述特殊容體泵輸送到所述合成加熱器，所述合成加熱器二氧化碳臨界熔解PPS，然后通過調(diào)速噴咀然后原料進入到所述收集冷卻儲存罐中，并通過所述氣動分目機進行自動分目，最后由所述除塵分離罐進行自動除塵分離，制成成品，其中，PPS納米的臨界溫度為285℃，壓力為72.9公斤力。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述原材料為PPS樹脂，所述二氧化碳儲存罐與所述柱塞泵通過連接管相連，所述柱塞泵與所述通加熱器通過連接管相連，所述加熱器與所述合成加熱器通過連接管相連。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述原料儲存罐與所述螺桿擠出機通過連接管相連，所述螺桿擠出機與所述特殊容體泵通過連接管相連，所述特殊容體泵與所述合成加熱器通過連接管相連。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述合成加熱器通過連接管與所述調(diào)速噴咀相連，所述調(diào)速噴咀通過連接管與所述收集冷卻儲存罐相連，所述收集冷卻儲存罐與所述氣動分目機通過連接管相連，所述氣動分目機通過連接管與所述除塵分離罐通過連接管相連。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述螺桿擠出機溫度為285℃，所述加熱器的溫度為300℃，所述合成加熱器的溫度為335℃。

本發(fā)明所達到的有益效果是：該裝置是一種納米PPS的制作方法，本發(fā)明使用的是聚苯硫醚（PPS）材料，該材料具有耐腐蝕性、耐高溫、耐化學品等性能，通過本發(fā)明使用的有別于傳統(tǒng)的冷卻粉碎的方式，運用自主研發(fā)的二氧化碳超臨界流體力學的工藝將PPS材料粉碎出直徑為（3~85）μm，球壁為0.1μm以下的納米球，將材料具備的各項性能在原有的基礎(chǔ)上再大幅提高，從而應用領(lǐng)域會更加廣闊，經(jīng)濟效益和社會效益亦會進一步提高。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的流程圖；