[發(fā)明專利]一種隔音棉下角料的處理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810489930.6 | 申請日： | 2018-05-21 |
| 公開（公告）號： | CN108789936A | 公開（公告）日： | 2018-11-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 潘建新 | 申請（專利權(quán)）人： | 廣德天運新技術(shù)股份有限公司 |
| 主分類號： | B29B17/00 | 分類號： | B29B17/00;B29B17/02 |
| 代理公司： | 合肥鼎途知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34122 | 代理人： | 葉丹 |
| 地址： | 242200 安*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 下角 再生纖維 隔音棉 再生纖維氈 水池 復(fù)合 流水線作業(yè) 清水清洗 人員安全 手工分離 晾干 清洗水 攪動 洗衣粉 放入 撈出 池水 機械化 浸泡 回收 監(jiān)控 節(jié)約 | ||
1.一種隔音棉下角料的處理方法，其特征在于：所述隔音棉下角料的處理方法具體包括以下步驟：
1).準(zhǔn)備原材料：往干凈水池內(nèi)注入部分熱水，并加入冷水調(diào)整好水池內(nèi)部水溫溫度為30～70℃，并用冷水沖洗干凈PVC與再生纖維氈復(fù)合下角料；
2).下腳料浸泡：將洗凈并要進(jìn)行分離的PVC與再生纖維氈復(fù)合下角料投放入熱水池中進(jìn)行浸泡，其中，熱水和PVC與再生纖維氈復(fù)合下角料的重量份數(shù)配比為10:3～8，浸泡過程中攪拌機低速攪拌；
3).添加洗衣粉：再往浸泡有PVC與再生纖維氈復(fù)合下角料的熱水中加入洗衣粉并攪拌化開，其中，熱水、PVC與再生纖維氈復(fù)合下角料和洗衣粉的重量份數(shù)配比為1000:300～800:5～30,邊加洗衣粉攪拌機邊以中速攪拌后靜置；
4).分離原材料：攪動熱水池水中的PVC與再生纖維氈復(fù)合下角料，并通過控制加入熱水與冷水的量來監(jiān)控水溫為30～70℃，攪拌機以中高速進(jìn)行攪拌，保證熱水池內(nèi)部泡沫層厚度為熱水高度的1/20～1/5；
5).撈出分離料：先將徹底分離的再生纖維撈出并使用清水沖洗2～3次后瀝干水分，將熱水池內(nèi)部的熱水放干后加入同等體積的清水,撈出PVC片并使用清水沖洗1～2次后瀝干水分；
6).清洗分離料：用30～45℃的干凈清水反復(fù)沖洗PVC片與再生纖維，并檢測清洗水PH值為中性或者弱堿性；
7).晾干分離料：將PVC片和再生纖維轉(zhuǎn)入到烘箱或者晾干房內(nèi)部，維持烘箱或者晾干房內(nèi)部的溫度為15～45℃，晾干PVC片與再生纖維，即得到徹底分離的PVC片與再生纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔音棉下角料的處理方法，其特征在于：所述隔音棉下角料的處理方法步驟1中水池內(nèi)部的熱水溫度為30～60℃，熱水量為水池?zé)崴菁{量的1/2～3/4。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔音棉下角料的處理方法，其特征在于：所述隔音棉下角料的處理方法步驟2中PVC與再生纖維氈復(fù)合下角料在熱水池中的浸泡時間為0.5～3h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔音棉下角料的處理方法，其特征在于：所述隔音棉下角料的處理方法步驟3中洗衣粉為弱堿性洗衣粉，添加洗衣粉后PVC與再生纖維氈復(fù)合下角料的靜置浸泡時間為0.5～1.5h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔音棉下角料的處理方法，其特征在于：所述隔音棉下角料的處理方法步驟4中PVC與再生纖維氈復(fù)合下角料攪拌分離時間為1～5h。
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