[發明專利]焦化化產VOCs廢氣熱氧化處理新工藝及處理裝置

在審

• 申請號: 201810488481.3
• 申請日: 2018-05-21
• 公開（公告）號: CN108654340A
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發明（設計）人: 錢仲瑛;陳泉明;方文新;秦文濤;陳年連
• 申請（專利權）人: 上海梅山工業民用工程設計研究院有限公司
• 主分類號: B01D53/72
• 分類號: B01D53/72
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 胡永宏

1.焦化化產VOCs廢氣熱氧化處理裝置，其特征在于，依次包括：洗油吸收單元、FTA安全聯鎖控制單元、熱氧化處理單元和分離單元；其中，

所述FTA安全聯鎖控制單元一端置于所述洗油吸收單元和所述防爆阻火水封器之間，另一端與所述熱氧化處理單元進氣端相連；

所述的熱氧化處理單元依次包括防爆阻火水封器、捕霧器、緩沖罐、若干個廢氣主風機和阻火器、以及RTO熱氧化爐；所述防爆阻火水封器、捕霧器和緩沖罐依次連通，所述若干個廢氣主風機并聯連接，一端與所述緩沖罐出氣端分別連通，另一端與所述阻火器進氣端對應連通；所述RTO熱氧化爐一端與所述阻火器出氣端連接，另一端與所述分離單元連通。

2.如權利要求1所述的焦化化產VOCs廢氣熱氧化處理裝置，其特征在于，所述FTA安全聯鎖控制單元由可燃氣體爆炸濃度下限檢測儀、廢氣氣動切斷閥和事故放散氣動切斷閥組成。

3.如權利要求1所述的焦化化產VOCs廢氣熱氧化處理裝置，其特征在于，所述RTO熱氧化爐包括可用于VOCs廢氣預熱、分解和掃氣的第一蓄熱室、第二蓄熱室和第三蓄熱室，且所述第一蓄熱室、第二蓄熱室和第三蓄熱室均可通過換向閥控制VOCs廢氣流向。

4.如權利要求1所述的焦化化產VOCs廢氣熱氧化處理裝置，其特征在于，所述新裝置還包括與所述RTO熱氧化爐相連的吹掃風機和與所述RTO熱氧化爐上端連通的燃燒器。

5.通過如權利要求1-4任一項所述焦化化產VOCs廢氣熱氧化處理裝置的焦化化產VOCs廢氣熱氧化處理新工藝，其特征在于，包括以下步驟：

(1)VOCs廢氣通過所述洗油吸收單元預處理；

(2)步驟(1)中預處理后的VOCs廢氣經預熱、分解和掃氣的循環熱氧化處理；

(3)經步驟(2)熱氧化處理后的氣體分離及后處理。

6.如權利要求5所述的焦化化產VOCs廢氣熱氧化處理新工藝，其特征在于，所述熱氧化處理過程為：

在廢氣主風機吸力作用下VOCs廢氣依次經所述防爆阻火水封器、捕霧器和緩沖罐，進入所述RTO熱氧化爐內熱氧化分解處理；其中，VOCs廢氣先由所述換向閥切換進入所述第一蓄熱室加熱為高溫廢氣；再進入所述第二蓄熱室，在溫度為800℃-850℃高溫分解形成含CO₂和H₂O的高溫煙氣；再進入所述第三蓄熱室，將上述高溫煙氣的顯熱儲存于所述第三蓄熱室的陶瓷蓄熱體內，冷卻至180-220℃后經所述換向閥排出或進入下一次循環熱氧化處理。

7.如權利要求5或6所述的焦化化產VOCs廢氣熱氧化處理新工藝，其特征在于，通過所述換向閥控制所述循環熱氧化處理過程，具體為：預熱(第一蓄熱室)-分解(第二蓄熱室)-掃氣(第三蓄熱室)-掃氣(第一蓄熱室)-預熱(第二蓄熱室)-分解(第三蓄熱室)-分解(第一蓄熱室)-掃氣(第二蓄熱室)-預熱(第三蓄熱室)，再重復若干次。

8.如權利要求7所述的焦化化產VOCs廢氣熱氧化處理新工藝，其特征在于，所述循環熱氧化處理后焦化化產VOCs廢氣中的非甲烷總烴濃度不超過5000mg/m³，VOCs廢氣燃燒效率達到99％以上，VOCs總量≤19.9mg/m³，非甲烷總烴排放濃度＜50mg/m³，苯排放濃度＜6mg/m³，氮氧化物排放濃度＜20mg/m³。