[發明專利]一種等靜壓油去除系統在審
| 申請號: | 201810488358.1 | 申請日: | 2018-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN108687028A | 公開(公告)日: | 2018-10-23 |
| 發明(設計)人: | 呂竹風;王育平;黃家熾;李鑫凱 | 申請(專利權)人: | 寧德市星宇科技有限公司 |
| 主分類號: | B08B3/02 | 分類號: | B08B3/02;B08B13/00;B08B1/02;B08B3/04;F26B21/00 |
| 代理公司: | 福州市博深專利事務所(普通合伙) 35214 | 代理人: | 林志崢 |
| 地址: | 352100 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 輸送帶 清洗輥 等靜壓 去除 格柵 燒結釹鐵硼磁體 磁體壓坯 摩擦清洗 靜壓油 摩擦帶 同步的 洗滌液 格擋 前行 中段 自轉 溶解 | ||
本發明涉及燒結釹鐵硼磁體技術領域,特別涉及一種等靜壓油去除系統。通過設置帶格柵的第一輸送帶,通過在第一輸送帶上設置多個第一清洗輥,通過在第一輸送帶中段的上方設置與第一輸送帶同步的第二輸送帶,第二輸送帶上設置與第一清洗輥位置相對應的第二清洗輥,第一清洗輥和第二清洗輥同理在摩擦帶的帶動下發生自轉,同時利用格柵的格擋,使第一輸送帶在前行過程中,磁體壓坯受到第一清洗輥和第二清洗輥的摩擦清洗,使洗滌液能夠充分溶解等靜壓油,使靜壓油得到充分的去除。
技術領域
本發明涉及燒結釹鐵硼磁體技術領域,特別涉及一種等靜壓油去除系統。
背景技術
在燒結釹鐵硼磁體生產工藝中,在磁體的磁場取向成型后,需要經過等靜壓的工藝,具體為將經過磁場壓機壓制得到的壓坯真空包裝后裝入等靜壓機的高壓腔中,在190MPa左右的壓力下持續16-22s;然后去除等靜壓油,在密閉的空間內去除真空包裝,裝入料盒中,再將料盒投入真空燒結爐中燒結。
現有技術中,通常將經過等靜壓的帶真空包裝的磁體壓坯放置在瀝水槽中,通過在瀝水槽上鋪設海綿來瀝干等靜壓油;而且海綿僅能夠吸取磁體一面的等靜壓油,通過海綿吸取等靜壓油需要較長的時間,這種方式難以較完全地去除等靜壓油,若靜壓油沒有完全去除,在下一道工序中拆除真空包裝的操作帶來不便,且在拆袋過程中,容易使包裝袋內的磁體壓坯沾上等靜壓油,從而影響磁體的燒結效果。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是:提供一種能夠快速且全面去除磁體壓坯包裝袋表面等靜壓油的等靜壓油去除系統。
為了解決上述技術問題,本發明采用的技術方案為:
一種等靜壓油去除系統,包括輸送機構、清洗機構和烘干機構;
所述輸送機構包括第一輸送帶,所述第一輸送帶上均勻設有格柵,所述第一輸送帶的始端連接于等靜壓機的出料口下方;
所述清洗機構包括噴灑裝置、擦洗裝置和浸泡裝置,所述噴灑裝置位于所述第一輸送帶的前段上方,所述噴灑裝置包括儲液罐和設置在儲液罐下部的噴槍;
所述擦洗裝置包括第一清洗輥、第二清洗輥、第二輸送帶、第一摩擦帶和第二摩擦帶;所述第二輸送帶位于第一輸送帶的中段上方,所述第一輸送帶上設有多個第一清洗輥,所述第一清洗輥位于相鄰兩個格柵之間,所述第二輸送帶上設有多個第二清洗輥,所述第一摩擦帶位于第一輸送帶的前段內,所述第一摩擦帶位于第一清洗輥的切線處;所述第二摩擦帶位于第二輸送帶內,所述第二摩擦帶位于第二清洗輥的切線處;
所述第一輸送帶與第二輸送帶的前進速度相同;
浸泡裝置包括浸泡池,所述浸泡池位于第一輸送帶的后段,所述第一輸送帶的后段浸沒于浸泡池中;
所述烘干設備位于第一輸送帶末端的下方。
本發明的有益效果在于:本發明提供的等靜壓油去除系統機構中,通過設置帶格柵的第一輸送帶,通過在第一輸送帶上設置多個第一清洗輥,通過在第一輸送帶中段的上方設置與第一輸送帶同步的第二輸送帶,第二輸送帶上設置與第一清洗輥位置相對應的第二清洗輥,第一清洗輥和第二清洗輥同理在摩擦帶的帶動下發生自轉,同時利用格柵的格擋,使第一輸送帶在前行過程中,磁體壓坯受到第一清洗輥和第二清洗輥的摩擦清洗,使洗滌液能夠充分溶解等靜壓油,使靜壓油得到充分的去除;經過擦洗的磁體壓坯再依次經過浸泡和烘干,去除包裝袋表面殘留的洗滌液和油污,從而在下一工序中,方便操作人員在密閉空間內拆除包裝袋和裝盒,在拆袋過程中,不會使磁體壓坯表面沾染油污,從而保證磁體的燒結效果。
附圖說明
圖1為本發明具體實施方式的一種等靜壓油去除系統的結構示意圖;
圖2為本發明具體實施方式的一種等靜壓油去除系統的擦洗裝置局部結構示意圖;
標號說明:
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